[实用新型]一种加气混凝土坯体输送系统

说明书

本实用新型提供一种加气混凝土坯体输送系统，其解决了现有加气混凝土坯体输送布局复杂、模箱输送不平稳的技术问题，其设有养护房和第一轨道，第一轨道贯穿养护房内，养护房外还设有模箱备用区和盛料区；模箱备用区内设有模箱和第二轨道，模箱设有防撞红外线自动感应装置，下面板的底部设有第一滚轮，第二轨道贯穿模箱备用区，并延伸至盛料区边缘；盛料区内设有摆渡车和第三轨道，第三轨道贯穿盛料区，并延伸至养护房边缘；摆渡车上设有第四轨道，摆渡车设在盛料区内时，第四轨道与第二轨道位于盛料区边缘的端部平行对接；摆渡车滑行至养护房边缘时，第四轨道与第一轨道位于养护房边缘的端部平行对接。可广泛应用于加气混凝土坯体输送。

技术领域

本实用新型涉及一种输送系统，特别涉及一种加气混凝土坯体输送系统。

背景技术

加气混凝土作为一种墙体材料，可以制成不同规格的砌块、板材和保温制品，它具有极好的保温隔热性能，同时不需要添加其他材料即可达到节能要求。与普遍采用的保温材料如EPS保温砂浆或普通泡沫聚苯板相比，加气混凝土制品具有产品质量高、使用方便、使用寿命长、性价比高等优点，是一种替代传统实心粘土砖理想的墙体材料。

加气混凝土生产原料丰富，特别是使用粉煤灰为原料，既能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地，又能创造良好的社会效益和经济效益，因其保护土地、保护环境、节能利废等独特的优越性，备受市场青睐，而且多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持，业已成为具有无限可能的新兴产业，具有广阔的市场发展前景。

加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料，掺加发气剂，通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺制成的轻质多孔硅酸盐制品。在加气混凝土制品的生产过程中，浇注完带有浆体的模箱需移至养护室进行预养，以使料浆完成发气形成坯体，并使坯体达到一定强度，以便进行后续的切割工序，该过程要求模箱输送平稳，不得有冲击，否则坯体成型后内部会出现裂痕，影响坯体成品率及质量。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种输送布局简单合理、模箱输送平稳的加气混凝土坯体输送系统。

为此，本实用新型提供一种加气混凝土坯体输送系统，其设有养护房和第一轨道，第一轨道贯穿养护房内，养护房外还设有模箱备用区和盛料区；模箱备用区内设有模箱和第二轨道，模箱为前面板、左面板、后面板、右面板及下面板围成的顶部敞口的箱体结构，下面板的底部设有第一滚轮，左面板和右面板均设有防撞红外线自动感应装置，防撞红外线自动感应装置设有红外线发射器、红外线感应器和智能控制器，智能控制器分别通过控制线路与红外线发射器、红外线感应器及第一滚轮的刹车装置相连接；第二轨道贯穿模箱备用区，并延伸至盛料区边缘，模箱放置于第二轨道上，且可沿第二轨道相对滑行；盛料区内设有摆渡车和第三轨道，第三轨道贯穿盛料区，并延伸至养护房边缘，摆渡车放置于第三轨道上，且可沿第三轨道相对滑行；摆渡车上设有第四轨道，摆渡车设在盛料区内时，第四轨道与第二轨道位于盛料区边缘的端部平行对接；摆渡车滑行至养护房边缘时，第四轨道与第一轨道位于养护房边缘的端部平行对接。

优选的，第一轨道、第二轨道、第四轨道相互平行，第三轨道垂直于第一轨道。

优选的，左面板、后面板、右面板及下面板固定连接，下面板的底部设有固定转轴，固定转轴的一端固定设有旋转卡部，固定转轴的另一端固定设有旋转夹持部，旋转卡部、固定转轴及旋转夹持部形成L型结构，旋转卡部设在前面板的外侧。

优选的，第一滚轮的外周面设有环形凹槽，环形凹槽可与第一轨道、第二轨道、第四轨道适配卡合。

优选的，左面板和右面板的外侧壁设有悬挂凸起。

优选的，固定转轴与下面板采用滚动轴承连接，滚动轴承的内圈与固定转轴固定连接，滚动轴承的外圈与下面板固定连接。

优选的，摆渡车还设有第二滚轮，第三轨道的上表面设有条形凹槽，第二滚轮与条形凹槽适配卡合。