[实用新型]厚板压弯工装

说明书

本实用新型涉及一种厚板压弯工装，其特征是：包括下模座和上模，下模座的上表面具有对称的弯曲面，上模的下表面中心为与下模座上弯曲面相配合的成型面，成型面的两侧为由成型面向两侧延伸的斜面形成压紧面，该压紧面下模座相配合用于压紧工件压弯部位的两侧。本实用新型所述厚板压弯工装结构简单，能够保证产品实现均匀有效的压弯，并且在压弯过程中工件不会被工装刮伤。

技术领域

本实用新型涉及一种工装，尤其是一种厚板压弯工装，属于工装设备技术领域。

背景技术

在一些产品部件制造的过程中，需要对产品进行压弯处理，目前，物体的压弯装置其原理通常是在物体的上方垂直于物体的弯曲方向施加压力，从而使物体弯曲。传统的压弯模具在压弯过程中容易出左右压弯不对称的情况，从而影响产品部件的质量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种厚板压弯工装，结构简单，能够保证产品实现均匀有效的压弯。

按照本实用新型提供的技术方案，所述厚板压弯工装，其特征是：包括下模座和上模，下模座的上表面具有对称的弯曲面，上模的下表面中心为与下模座上弯曲面相配合的成型面，成型面的两侧为由成型面向两侧延伸的斜面形成压紧面，该压紧面下模座相配合用于压紧工件压弯部位的两侧。

进一步地，在所述下模座的弯曲面的上端部与下模座上端面之间采用圆弧过度。

进一步地，在所述上模上端连接上模驱动杆。

进一步地，所述上模驱动杆与驱动装置连接，驱动装置驱动上模驱动杆向下移动。

本实用新型所述厚板压弯工装结构简单，能够保证产品实现均匀有效的压弯，并且在压弯过程中工件不会被工装刮伤。

附图说明

图1为本实用新型所述厚板压弯工装的结构示意图。

附图标记说明：100-下模座、200-上模、210-成型面、220-压紧面、300-工件、400-上模驱动杆。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述厚板压弯工装包括下模座100和上模200，下模座100的上表面具有对称的弯曲面，上模200的下表面中心为与下模座100上弯曲面相配合的成型面210，成型面210的两侧为由成型面210向两侧延伸的斜面形成压紧面220，该压紧面220与下模座100相配合用于压紧工件300压弯部位的两侧，以保证工件100在压弯过程中不会发生移动，保证工件100能够实现对称压弯，保证产品质量。

在所述下模座100的弯曲面的上端部与下模座100上端面之间采用圆弧过度，以防止边缘刮伤工件300。

在所述上模200上端连接上模驱动杆400，在工作时，上模驱动杆400与驱动装置连接，驱动装置驱动上模驱动杆400向下移动，以带动上模200和下模座100相配合从而实现对工件300的压弯。

本实用新型所述厚板压弯工装结构简单，能够保证产品实现均匀有效的压弯，并且在压弯过程中工件300不会被工装刮伤；另外，本实用新型在压弯工件的过程中，工装既能起到成型的作用也能起到稳固压紧的作用，防止工件在压弯过程中发生移动，从而影响产品质量。