[实用新型]扁线定子的线圈内圈圆弧成型装置

说明书

一种扁线定子的线圈内圈圆弧成型装置，包括架体以及置于架体上的机体，机体的上端顶面上安装有第一气缸，通过第一气缸驱动的压块，压块的侧面上开有贯穿压块的弧形槽；机体的下端安装有工作台，工作台上安装有模具插块，插块上插有滑动连接于插块上的托块，托块的上端面为与弧形槽相匹配的弧形面，安装板下端设有安装在工作台上的第二气缸，第二气缸用于驱动托块；安装板上安装有接料滑道；机体的下端安装有控制开关。本实用新型的能有效保证扁线定子的线圈内圈圆弧成型形状，成型效果好，大大减小对扁线上包覆的绝缘层的磨损，避免产品因定子线圈漏电而报废，保证产品质量，且适用于不同尺寸大小的电机定子，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及内圈成型装置，尤其是一种扁线定子的线圈内圈圆弧成型装置。

背景技术

扁线定子的线圈通过扁线绕组成型而成，其相比较圆线定子其输出功率高，散热性好，从而使得定子的使用效果好。扁线成型定子后需要利用成型装置对扁线定子的线圈内圈做圆弧成型调整，从而使得内圈达到使用要求。

目前，传统的成型方法是通过人工操作完成，工人将扁线定子线圈的内圈插于用于成型内圈的模具的端头上，模具的端头为向内偏移设置，使得端头部分的外径要小于扁线定子线圈的内圈内径，便于扁线定子线圈的内圈套于上，再在扁线定子线圈上放置一个压块，通过橡皮锤敲打压块使得扁线定子线圈向模具下端移动，并且利用模具下端部分的外径大于扁线定子线圈的内圈内径的设置，实现内圈变形成型，达到使用要求，然后从模具中取出。但是该方式操作效率低、问题多，由于模具下端部分的外径大于扁线定子线圈的内圈内径，人工取出时导致取出受力不均匀，而且费力、费时，还会导致扁线定子线圈的绕线成型的结构会被破坏，故取出后还需要修复，也可能直接出现报废的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便、成型效果好的扁线定子的线圈内圈圆弧成型装置，通过机械装置来代替人工，提高了效率，保证了质量，方便快捷。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种扁线定子的线圈内圈圆弧成型装置，包括架体以及置于架体上的机体，机体的上端顶面上安装有第一气缸，第一气缸的活塞杆自由端端头上安装有连接座，连接座的下端底面上安装有压块，压块的侧面上开有贯穿压块的弧形槽；机体的下端安装有工作台，工作台上安装有四根柱体，四根柱体上端安装有安装板，安装板上安装有模具插块，插块上插有滑动连接于插块上的托块，托块的上端面为与弧形槽相匹配的弧形面，安装板上安装有一对置于模具插块前后端的垫块，安装板下端设有安装在工作台上的第二气缸，第二气缸的活塞杆自由端端头上安装有顶板，顶板上安装有四根顶杆，顶杆穿过安装板顶于垫块下端面上；安装板上安装有接料滑道；机体的下端安装有控制开关。这样，该装置用于扁线定子的线圈内圈部分圆弧成型，成型效果好，效率高，取出时也能避免绕线结构被破坏，而且该装置结构简单、操作方便，通过上下设置的第一气缸、第二气缸实现，第一气缸用于下压，第二气缸用于上顶，且置于线圈下端的托块的端面面积大于线圈的整体面积，故向上顶起时，受力均匀，且气缸带来的足够的顶力，能够使得线圈快速脱出模具插块，方便快捷；控制开关用于控制两个气缸运行。

进一步完善，接料滑道设有安装在安装板上的安装块，安装块的外端面上引导轨道，引导轨道呈斜向设置，引道轨道的左侧面上安装有下料道。这样，该设置可用于接收被托块推出的完成内圈加工成型的定子，并通过接引轨道斜向的设置将定子送至下料道内，通过下料道送至容器内，如此一来即可防止定子掉落至底面，从而避免线圈铜条上包覆的绝缘漆磨损，保证产品质量。

进一步完善，安装块的底面上安装有一对插于安装板上的插块。这样，插块的设置便于接料滑道安装在该设备上，且结构简单，安装方式简单，便于操作。

本实用新型有益的效果是：本实用新型的能有效保证扁线定子的线圈内圈圆弧成型形状，成型效果好，大大减小对扁线上包覆的绝缘层的磨损，避免产品因定子线圈漏电而报废，保证产品质量，且适用于不同尺寸大小的电机定子，值得推广。

附图说明