[实用新型]连体弹簧串网机的弹簧成型机构

说明书

本实用新型所公开的连体弹簧串网机的弹簧成型机构，基板上设有四个滚动轮和两个活动块，有两个滚动轮分别安装在两个活动块上；前U型槽和后U型槽内置入有活动块，基板上设有驱动活动块的位置调整机构，四个滚动轮上均设有两个环槽，有一对环槽相互对应构成前钢丝穿孔，有另一对环槽相互对应构成后钢丝穿孔；前钢丝穿孔和后钢丝穿孔之间固定有钢丝导管，弹簧成型装置固定于前钢丝穿孔的前方，后钢丝穿孔的后方固定有带有钢丝引导孔的钢丝导入块；四个滚动轮上分别安装有相互啮合传动的传动齿轮，有一对传动齿之间啮合有中间齿轮。其结构紧凑可靠，钢丝行走不会打滑，提升工作效率，提升滚动轮的使用寿命和性能，降低的使用成本。

技术领域

本实用新型涉及一种弹簧成型机构，尤其是一种连体弹簧串网机的弹簧成型机构。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成，利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表或弹簧床中，一般用于弹簧床上的弹簧在加工时采用弹簧加工设备，仅包括两个相互贴合并相对旋转的滚动轮进行拉出钢丝，然后利用弹簧成型器进行成型，其结构过于简单，无法稳定有力的将钢丝拉出，在拉钢丝的过程中非常容易出现打滑，从而使得弹簧成型的工作效率低，且滚动轮非常容易磨损，磨损后只能更换滚动轮，使得使用成本较高，降低了滚动轮的使用寿命，并且在拉动较粗的钢丝时，无法调整两个滚动轮之间的间距，使得使用性能降低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种在拉钢丝的过程中不容易打滑，从而提升了弹簧成型工作效率和滚动轮使用寿命的连体弹簧串网机的弹簧成型机构。

本实用新型所设计的连体弹簧串网机的弹簧成型机构，包括基板和弹簧成型装置，基板上设有前U型槽和后U型槽，前U型槽的旁侧槽底位置安装有滚动轮一，后U型槽的旁侧槽底位置安装有滚动轮二，且滚动轮一和前U型槽位于同一中心轴线上，滚动轮二和后U型槽位于同一中心轴线上；前U型槽置入有前活动块，后U型槽内置入有后活动块，前U型槽和后U型槽的开口处固定有用于调整前活动块和后活动块位置的位置调整机构，位置调整机构分别与前活动块和后活动块连接；前活动块安装有滚动轮三，后活动块上安装有滚动轮四，滚动轮三和滚动轮一贴合，滚动轮四和滚动轮二贴合，滚动轮一、滚动轮二、滚动轮三和滚动轮四上均设有两个环槽，滚动轮一的环槽与滚动轮三的环槽对应构成前钢丝穿孔，滚动轮二的环槽与滚动轮四的环槽对应构成后钢丝穿孔；前活动块和后活动块的侧部设有滑槽，前U型槽的内侧部嵌入前活动块的滑槽内，后U型槽的内侧部嵌入后活动块的滑槽内；前钢丝穿孔和后钢丝穿孔之间固定有钢丝导管，弹簧成型装置固定于前钢丝穿孔的前方，后钢丝穿孔的后方固定有带有钢丝引导孔的钢丝导入块；滚动轮一、滚动轮二、滚动轮三和滚动轮四上分别安装有传动齿轮，滚动轮一的旋转轴上安装有电机，滚动轮一上的传动齿轮与滚动轮三上的传动齿轮相互啮合传动，滚动轮二上的传动齿轮与滚动轮四上的传动齿轮相互啮合传动，滚动轮一上的传动齿轮与滚动轮二上的传动齿轮之间啮合有中间齿轮。

上述结构的工作过程：钢丝依次穿过钢丝导入块、后钢丝穿孔、钢丝导管、前钢丝穿孔后插入弹簧成型装置内进行陆续成型弹簧，且钢丝的行走通过滚动轮一和滚动轮三相对旋转、以及滚动轮二和滚动轮四相对旋转而实现，通过四个滚动轮进行控制钢丝行走，使得钢丝行走较为稳定有力、可靠，在各滚动轮上设置两道环槽，当一道环槽损坏后仅需将滚动轮拆卸下来后翻转一下就可利用另一道环槽拉动钢丝，需要拉动较粗的钢丝时通过位置调整机构进行调整滚动轮一和滚动轮三之间的间距、以及调整滚动轮二和滚动四之间的间距，从而实现对直径较粗的钢丝进行拉动。

上述结构的有益效果：其结构紧凑可靠，在拉动钢丝时可稳定有力的将钢丝拉出并进行钢丝行走，采用四个滚轮进行拉动钢丝行走，使得在行走时不会发生打滑现象，提升了弹簧成型的工作效率，且滚动轮也不容易磨损，纵使滚动轮上的一道环槽磨损后可可使用另一道环槽进行拉动钢丝，从而提升了滚动轮的使用寿命和性能，降低弹簧成型的使用成本，并且在拉动较粗的钢丝时，可调整滚动轮一和滚动轮三之间的间距、以及调整滚动轮二和滚动四之间的间距，使得使用性能得到提升。