[实用新型]双叉夹子夹座

说明书

本实用新型属于夹子装配机技术领域，尤其是涉及一种双叉夹子夹座，包括基座，所述的基座内开设有容置腔，其特征在于，所述的容置腔内设置有与双叉夹子配合使用的夹片定位件。优点在于：夹片定位件对第二夹片插入容置腔的深度进行定位，一是避免第二夹片插入过深与基座发生碰撞，二是对第二夹片插入程度进行限定，第一夹片和第二夹片的铰接孔能够准确对位，从而利于后续铰接轴的插入。

技术领域

本实用新型属于夹子装配机技术领域，尤其是涉及一种双叉夹子夹座。

背景技术

夹子的装配目前都是依靠夹子装配机完成，通过第一夹片送料机构将第一夹片送入夹座内，再转动夹座至下一工位，通过第二夹片送料机构将第二夹片送入夹座内，然后继续转动夹座至下一工位，将弹簧、铰接轴送入第一夹片、第二夹片之间，最后对铰接轴进行铆压。

专利文献[CN201620814690.9]公开了一种发夹装配机的夹座，包括有基座，所述的基座上设有供发夹插入的容置腔，其特征在于：所述的容置腔内设有用于与发夹的铰接座内壁抵触从而限制发夹插入距离的限位件。

双叉夹子包括第一夹片和第二夹片，第一夹片的长度大于第二夹片的长度，第一夹片完全插入夹子夹座时，第一夹片的前端抵靠在夹座容置腔最内端，而第二夹片插入夹子夹座时，第二夹片的前端需要与容置腔最内端之间具有一定的间距，使得第一夹片和第二夹片的铰接孔能够对准，方便后续铰接轴的插入，而现有的送料机构并没有那么高的精确度，即使有那么高精确度的送料机构，该种送料机构的成本就很高，用普通的送料机构则容易将第二夹片过度插入夹子夹座，第二夹片前头部会与基座发生碰撞，造成夹子报废，生产率低，第一夹片和第二夹片的铰接孔不容易对准，不利于后续铰接轴的插入。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能够对第一夹片和第二夹片进行定位，使得第一夹片和第二夹片的铰接孔准确对位的双叉夹子夹座。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本双叉夹子夹座，包括基座，所述的基座内开设有容置腔，其特征在于，所述的容置腔内设置有与双叉夹子配合使用的夹片定位件。

在上述的双叉夹子夹座中，所述的夹片定位件为定位凸起，所述的定位凸起设置在容置腔内壁上，所述的定位凸起与双叉夹子的叉口相配合。

在上述的双叉夹子夹座中，所述的基座上开设有安装槽，所述的夹片定位件安装在安装槽中，夹片定位件的一头凸出于容置腔内壁形成定位凸起。

在上述的双叉夹子夹座中，所述的夹片定位件通过定位销固定在基座上。

在上述的双叉夹子夹座中，所述的基座上还开设有定位槽，所述的定位槽和安装槽相连通，所述的定位槽内设置有定位块，所述的夹片定位件与定位块为一体。

在上述的双叉夹子夹座中，所述的定位块通过定位销固定在基座上。

在上述的双叉夹子夹座中，所述的夹片定位件的第一侧边为弧面，双叉夹子插入基座后第一侧边抵靠在双叉夹子的叉口的底端。

在上述的双叉夹子夹座中，所述的夹片定位件的头部上设有向第一侧边弯曲的曲面。

在上述的双叉夹子夹座中，所述的双叉夹子包括第一夹片和第二夹片，所述的第一夹片和第二夹片之间设有扣紧件，所述的容置腔的一侧壁后端设有与第一夹片相配合的第一定位面，容置腔的另一侧壁后端设有与第二夹片相配合的第二定位面。

在上述的双叉夹子夹座中，所述的基座包括中间基体、上座板和下座板，所述的夹片定位件设置在中间基体上。

与现有的技术相比，本双叉夹子夹座的优点在于：夹片定位件对第二夹片插入容置腔的深度进行定位，一是避免第二夹片插入过深与基座发生碰撞，二是对第二夹片插入程度进行限定，第一夹片和第二夹片的铰接孔能够准确对位，从而利于后续铰接轴的插入。

附图说明