[实用新型]一种外包装产品输送防卡阻、重复扫码的装置

说明书

本实用新型提供了一种外包装产品输送防卡阻、重复扫码的装置。它包括执行气缸(1)、电磁阀(2)、第一挡板(4)、第二挡板(5)、第三挡板(6)、第四挡板(9)、第一输送带(7)、第二输送带(8)、扫码机(10)、前支架(11)、后支架(12)、薄膜捆包机(13)和压缩空气制备系统(14)。本实用新型通过在输送带平行面与薄膜捆包机垂直方向上加装执行气缸，并且在输送带传动方向加装了2个直行挡板，利用执行气缸动力，使包装产品间快速脱离，顺输送带直线运行，克服了现有透明膜包装产品输送易卡阻、易扫码重复的现象，确保产品质量，提高产品输送的效率，有利于工业化生产，有较大的应用价值。

技术领域

本发明涉及医药产品包装。具体涉及包装产品的输送装置，尤其涉及一种外包装产品防卡阻、重复扫码的装置。

背景技术

自动透明膜包装机与扫码机之间输送带自然输送是包装线常用的一种输送方式，但是在单机设备联线输送中经常出现自动输送不稳定，易引起膜包装产品在自动透明膜包装机出口处卡阻、扫码机处重复扫码，造成包装效率下降，增加劳动强度及人工成本，因此寻求一种好的输送方式对于解决以上问题显得非常有必要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述不足之处，研究设计包装产品输送防卡阻、重复扫码的装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种外包装产品输送防卡阻、重复扫码的装置。

它包括执行气缸1、电磁阀2、第一挡板4、第二挡板5、第三挡板6、第四挡板9、第一输送带7、第二输送带8、扫码机10、前支架11、后支架 12、薄膜捆包机13和压缩空气制备系统14。

所述执行气缸1位于第一输送带7的平行上方，固定于前支架11和后支架12上。

所述电磁阀2的起始端连接压缩空气制备系统14，末端通过四路两通分别用导管接出，右端管路接入执行气缸1前端，用来导入压缩空气，左端管路接入执行气缸1后端，用来导出压缩空气，通过压缩空气的导入与导出来启动执行气缸1；所述第一挡板4置于气缸下方；第四挡板9安装于执行气缸1的后端，随执行气缸1运动。

所述前支架11位于执行气缸1的前方，并横跨于输送带7前方的两侧，后支架12位于执行气缸1的后方，并横跨于第一输送带7后方的两侧。所述前支架11与后支架12之间的距离与执行气缸1的长度相同。

所述扫码机10安装于第一输送带7右侧，距输送带5-10cm；所述薄膜捆包机13安装于第二输送带8前端，与第二输送带8在同一直线上。第一输送带7与第二输送带8分别自成环状传动，并且所述第一输送带7的前端与第二输送带8的后端垂直并接。

操作运行时，产品3由薄膜捆包机13包装后进入第二输送带8上，再通过第二输送带8传动输送进入第一输送带7上，第二输送带8上的第三挡板6与第二挡板5使得包装产品3能有序通过第二输送带8的输送轨道；当包装产品3输送到第一输送带7后，所述执行气缸1在由电磁阀2作用接入压缩空气后，启动执行气缸1来带动第四挡板9，利用其推动而将包装产品3送至第三挡板6与第二挡板4之间的轨道，最后由第一输送带7传动带动直包装产品3行至扫码机10进行扫码。

所述第一挡板4为长方形，长60cm，宽3cm，厚1mm；所述前支架11 与后支架12的长度以及高度均分别相同，为长43cm，高12cm，它们距第一输送带7两侧5cm处固定；所述第四挡板(9)为长方形，长8cm，宽5cm，厚1mm，固定安装在执行气缸1上；所述第二挡板5为长方形，长50-60cm，宽3-4cm，厚1-1.5mm；所述第三挡板6为长方形，长25-35cm，宽3-4cm，厚1-1.5mm。