[实用新型]一种精密模具导向套

说明书

本实用新型公开了一种精密模具导向套，包括连接在上模具本体和下模具本体之间的导柱和导套，导套套接在导柱上；所述导柱的外侧面上设置有抗氧化层和耐磨层；所述导套在与导柱接触的内侧面上设置有滚动装置，且导套上设置有润滑油进出结构；所述导柱上设置有对应导套下端的限位卡环。本实用新型设计合理，导柱和导套之间采用滚动摩擦，润滑效果好，使得定位和导向变得容易实现，而且误差小，保证了产品质量的稳定性，同时也延长了导柱和导套的使用寿命，经济效益显著，降低了产品的成本，实用性强，适于推广。

技术领域

本实用新型属于模具导向套领域，更具体地说，涉及一种精密模具导向套。

背景技术

在模具领域，导套与导柱共同构成模具的导向装置，用来保证上、下模具本体以准确的位置关系对合。由于上模具本体与下模具本体之间不断做相对运动，所以导柱与导套之间必须有一定的间隙以确保无障碍运动，现有的模具都是导柱、导套作线或者面摩擦的相对运动，间隙过大会导致定位不准确，误差大；间隙过小则会增大摩擦、使导柱导套的磨损严重，减少了使用寿命，增大了成本投入，而且导柱导套的更换相当麻烦。

鉴于此，迫切需要一种新型、卡接效果好、误差小、定位容易、耐用的精密模具导向套。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种精密模具导向套，设计合理，导柱和导套之间采用滚动摩擦，润滑效果好，使得定位和导向变得容易实现，而且误差小，保证了产品质量的稳定性，同时也延长了导柱和导套的使用寿命，经济效益显著，降低了产品的成本，实用性强，适于推广。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种精密模具导向套，与模具的上模具本体和下模具本体相对应，其特征在于：包括连接在上模具本体和下模具本体之间的导柱和导套，导套套接在导柱上；所述导柱的外侧面上设置有抗氧化层和耐磨层；所述导套在与导柱接触的内侧面上设置有滚动装置，且导套上设置有润滑油进出结构；所述导柱上设置有对应导套下端的限位卡环。

作为一种优化的技术方案，所述导柱是由不锈钢材料制成的导柱；所述导套是由不锈钢材料制成的导套；导套的长度小于导柱的长度。

作为一种优化的技术方案，所述导柱上的抗氧化层是通过化学氧化方法进行氧化处理制成的抗氧化层。

作为一种优化的技术方案，所述导柱上的耐磨层是耐磨陶瓷涂料涂刷在抗氧化层上制成的耐磨层。

作为一种优化的技术方案，所述滚动装置包括设置在导套内侧面上的若干凹槽，凹槽内镶嵌有截面为圆形的圆环或者截面为矩形的圆环。

作为一种优化的技术方案，所述润滑油进出结构包括设置在导套上的一进油口和一出油口，进油口和出油口贯穿导套以保证润滑油可以进出导柱和导套之间的空隙满足润滑的需要。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，导柱和导套之间采用滚动摩擦，润滑效果好，使得定位和导向变得容易实现，而且误差小，保证了产品质量的稳定性，同时也延长了导柱和导套的使用寿命，经济效益显著，降低了产品的成本，实用性强，适于推广。

参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例