[实用新型]一种焦化厂无组织排放废气的酸洗装置

说明书

本实用新型提出一种焦化厂无组织排放废气的酸洗装置，包括：壳体、填料栅板、填料和用于排气的风帽；壳体为直筒式筒体，其中部间隔设有两个填料栅板，位于下部的为用于存储喷淋循环液的贮槽；填料栅板上装填有填料，每段填料的上方分别设置有一个喷淋装置；壳体的侧壁上开设有两个喷淋液口；贮槽的底部开设有排污口；壳体的侧壁上开设有进气口，进气口位于贮槽的上部，位于两个填料栅板的下方；风帽设于壳体的顶部。本实用新型采用两段式的填料装填方式，可以单段操作也可以两段操作，喷淋液可以间歇循环使用也可以连续动态流动使用，适应焦化厂无组织排放废气的复杂工况，操作简单，工况切换方便，洗气效果良好。

技术领域

本实用新型涉及废气酸洗技术领域，特别是指一种焦化厂无组织排放废气的酸洗装置。

背景技术

焦化厂煤气净化生产过程中，因为各种介质流动、气体的存压等均会产生尾气，正常生产时部分储槽等生产装置也会排出一些废气。化产废气普遍存在易燃、易爆、易中毒等单一或多种危害，它们大部分因含有不同杂质存在刺激性、腐蚀性，有的甚至含有大量致癌、致畸、致突变的有害成分，有的还含有恶臭物质等，其组成复杂，并能够对大气环境造成比较严重的污染，加剧设备的腐蚀，有些处置不当容易发生燃烧、爆炸等安全事故，焦化生产过程产生此类废气的源头如下：

1、在生产过程中，化产品槽之间的转移，进料时通过放散管排出其内气体，或温度升高气体挥发出来的气体；

2、在生产过程中，清扫管道、设备产生的废气；

3、设备不正常及其他不正常生产情况下的短期排空；

4、设备泄漏产生的废气；

5、化产槽溢槽产生的废气；

6、化学反应等生产过程中产生的一些气体。

焦化厂化产废气污染物种类繁多，特性各异，因此相应采用的治理方法也应当根据其性质不同，目前应用范围最广的废气治理技术主要有吸收法。吸收法是利用气体在液体中溶解度的不同来分离和净化气体混合物的一种操作过程。它在化工生产中是一个重要单元，是发生两相间的质量传递过程。吸收法也常用于气态污染物的处理，例如硫化氢、氨等污染物的工业废气都可用吸收法加以处理。吸收可分为物理吸收和化学吸收两大类，但两类方法都需要洗净塔进行废气的处理。但是现有的洗净塔结构复杂、洗气效果差、操作不便，无法广泛适应工况。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种焦化厂无组织排放废气的酸洗装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种焦化厂无组织排放废气的酸洗装置，包括：壳体、填料栅板、填料和用于排气的风帽；其中，壳体为直筒式筒体，其中部间隔设有两个填料栅板，将壳体的内部分割为三部分，位于下部的为用于存储喷淋循环液的贮槽；填料栅板上装填有填料，每段填料的上方分别设置有一个喷淋装置；壳体的侧壁上开设有两个喷淋液口，分别与喷淋装置的位置相对应；贮槽的底部开设有排污口；壳体的侧壁上开设有进气口，进气口位于贮槽的上部，位于两个填料栅板的下方；风帽设于壳体的顶部。

作为本实用新型的进一步改进，填料为波纹填料。

作为本实用新型的进一步改进，两个喷淋液口位于壳体不同的侧壁上。

作为本实用新型的进一步改进，贮槽下部的侧壁上开设有排液口。

作为本实用新型的进一步改进，排液口通过泵和管路与两个喷淋液口连接。

作为本实用新型的进一步改进，贮槽的侧壁的上部和下部分别开设有一个液位计口，与液位计口的位置相对应的贮槽内部分别设有液位计。

作为本实用新型的进一步改进，壳体的侧壁上开设有多个填料装卸口，填料装卸口位于填料栅板的上方，位于填料的下部，或，填料的上方。