[实用新型]锅炉尾气及冷凝水回收利用装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉尾气及冷凝水回收利用装置，其属于化工生产领域。它主要包括锅炉和车间蒸汽尾气及冷凝水；还包括分汽包和除氧器，车间蒸汽尾气及冷凝水通过管道与分汽包连接，分汽包内的冷凝水通过冷凝水管与锅炉连接，分汽包的蒸汽出口与除氧器连接；所述分汽包通过安全阀和水泵与锅炉连接；所述分汽包通过安全阀与除氧器连接。本实用新型通过增设分汽包和除氧器，将用过的蒸汽及蒸馏水进行回收，利用余温再次加温，大大节省了能源，避免了水资源的浪费。本实用新型主要用于锅炉尾气及冷凝水的回收再利用。

技术领域

本实用新型属于化工生产领域，具体地说，尤其涉及一种锅炉尾气及冷凝水回收利用装置。

背景技术

在化工生产车间中，会用到大量蒸汽，蒸汽来源于锅炉，原有的锅炉产生蒸汽所需要的热量全部来源于煤炭燃烧提供，锅炉用水一般为软水，软水可以防止锅炉内部管道被腐蚀，所需的软水需要软水机进行专门处理。目前车间用过的蒸汽及冷凝水直接外排，而冷凝水是软水，且用过的蒸汽及冷凝水中还含有一部分热量，直接外排会造成大量的能源浪费，以及水资源浪费。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种锅炉尾气及冷凝水回收利用装置，通过增设分汽包和除氧器，将用过的蒸汽及蒸馏水进行回收，利用余温再次加温，大大节省了能源，避免了水资源的浪费。

所述的锅炉尾气及冷凝水回收利用装置，包括锅炉和车间蒸汽尾气及冷凝水；还包括分汽包和除氧器，车间蒸汽尾气及冷凝水通过管道与分汽包连接，分汽包内的冷凝水通过冷凝水管与锅炉连接，分汽包的蒸汽出口与除氧器连接。

进一步的，所述分汽包通过安全阀和水泵与锅炉连接。

进一步的，所述分汽包通过安全阀与除氧器连接。

进一步的，所述分汽包上通过安全阀设有一个以上的出汽管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，通过分汽包将使用过的蒸汽和使用过的蒸馏水也就是冷凝水，进行回收，分汽包将蒸汽尾气和冷凝水分离，冷凝水进入锅炉进行补水，蒸汽尾气进入除氧器，余温用于加热除氧器中的自来水，这种方式减少了所需锅炉的蒸汽量；

2、冷凝水含低温，且冷凝水本就是降温后的蒸馏水，这减少了除氧器的工作量，蒸汽尾气的再利用，提高了同等能耗下蒸汽的量，显著降低了锅炉的煤耗，节省了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1、锅炉；2、冷凝水管；3、分汽包；4、安全阀；5、蒸汽管道；6、除氧器；7、液位计；8、压力表A；9、水泵。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，锅炉尾气及冷凝水回收利用装置，包括锅炉1、车间蒸汽尾气及冷凝水、分汽包3和除氧器6，车间蒸汽尾气及冷凝水通过管道与分汽包3连接，分汽包3内的冷凝水通过冷凝水管2与锅炉1连接，分汽包3的蒸汽出口通过蒸汽管道5与除氧器6连接；所述分汽包3通过安全阀4和水泵9与锅炉1连接。分汽包3通过安全阀4与除氧器6连接。

本实用新型在安装时，分汽包3上通过安全阀4设有多个出汽管，水泵9与电机连接，水泵9上设有压力表A8，分汽包3上安装有压力表、温度表及液位计7。使用时，车间利用完的蒸汽尾气及冷凝水经过分汽包3的分离，液态的冷凝水在水泵9的作用下进入锅炉1进行补水，蒸汽尾气进入除氧器6，用于加热除氧器6中的新鲜自来水，这减少了锅炉1的蒸汽消耗。同时，分汽包3分离的冷凝水，节省了除氧器6中加热新鲜自来水的量，降低了除氧器6的工作量。车间蒸汽尾气及冷凝水的回收再利用，显著降低了锅炉1的煤耗。