[实用新型]一种枕式包装机分拣送料机构

说明书

本实用新型涉及一种枕式包装机分拣送料机构，上旋转台转动连接在机架上，上旋转台外缘贯穿地开设有多个上落料孔，机架上还转动连接有下旋转台，下旋转台位于上旋转台一侧下方，下旋转台外缘贯穿地开设有多个下落料孔，上旋转台和下旋转台由第一驱动机构驱动转动，上落料孔能够与下落料孔连通，机架上还开设有出料孔，出料孔能够与下落料孔连通；机架上还连接有挡料板，挡料板位于下旋转台下方，挡料板与第二驱动机构驱动连接，并能够封闭下落料孔，挡料板上表面嵌入有重量传感器；出料孔和挡料板按下旋转台的旋转方向依次设置。本实用新型有效降低了劳动强度，节省了人力成本，缩短了物料的整个加工周期，保证了包装后产品的品质。

技术领域

本实用新型涉及包装机领域，尤其涉及一种枕式包装机分拣送料机构。

背景技术

枕式包装机是目前国内最新型的自动连续收缩包装设备，采用普通的电炉丝加热方式，其特点为上温快，稳定性好，维修成本低等，收缩温度和电机传动速度稳定可调，且调节范围广；独创滚筒自转装置，可连续工作。在枕式包装机对物料包装前需要对物料进行分拣和送料处理，传统的处理方式都是人手工进行，此方式费时费力，劳动强度较大，此外，分拣过程中物料的重量不好控制，包装后产品的质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种枕式包装机分拣送料机构。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种枕式包装机分拣送料机构，包括机架和上旋转台，所述上旋转台转动连接在所述机架上，所述上旋转台外缘贯穿地开设有多个上落料孔，所述机架上还转动连接有下旋转台，所述下旋转台位于所述上旋转台一侧下方，所述下旋转台外缘贯穿地开设有多个下落料孔，所述上旋转台和下旋转台由第一驱动机构驱动转动，所述上落料孔能够与下落料孔连通，所述机架上还开设有出料孔，所述出料孔能够与所述下落料孔连通；所述机架上还连接有挡料板，所述挡料板位于所述下旋转台下方，所述挡料板与第二驱动机构驱动连接，并能够封闭所述下落料孔，所述挡料板上表面嵌入有重量传感器；所述出料孔和所述挡料板按所述下旋转台的旋转方向依次设置。

优选地，所述第一驱动机构包括第一转轴、第一齿轮、第二转轴、第二齿轮和电机，所述上旋台和第一齿轮均套装在所述第一转轴外周，所述下旋转台和第二齿轮均套装在所述第二转轴外周，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，所述第一齿轮具有不完全齿，所述第一转轴与所述电机驱动连接。

优选地，所述第二驱动机构包括第二气缸，所述第二气缸固定端连接在所述机架上，所述第二气缸活塞端与所述挡料板连接，并能驱动所述挡料板水平运动。

优选地，所述上旋转台上连接有锥形的导料盖板，所述导料盖板套装在第一转轴外周。

优选地，所述挡料板和出料孔下方分别设有收料箱和传送带。

优选地，所述传送带沿其传送方向设有多个用于对物料进行限位的限位板。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

将物料放置在上旋转台上，通过第一驱动机构驱动上旋转台和下旋转台转动，在上旋转台转动过程中，物料受离心力作用落在上旋转台的上落料孔内，并随上旋转台进行同步转动。在上落料孔和下落料孔相互连通时，上落料孔内的物料受重力作用下落至下落料孔内，并随下旋转台进行转动。当物料运动至挡料板正上方时，通过重力传感器对物料的质量进行测量，当物料重量误差超过设计误差时，通过第二驱动机构驱动挡料板进行运动，下落料孔被暴露开来，物料受重力脱离下旋转台后落下。当物料重量误差在允许的范围内时，物料随下旋转台继续运动，在下落料孔在出料孔相互连通时，下落料孔内的物料受重力作用下落，并被传送到下一工位。由于在物料包装处理前完成了对物料的分拣和送料处理，其有效降低了劳动强度，节省了人力成本，缩短了物料的整个加工周期，并保证了包装后产品的品质。

附图说明