[实用新型]带智能传感器的连续千斤顶

说明书

本实用新型提供一种带智能传感器的连续千斤顶，包括：锚索管、锚杯、钢绞线连接套、锚垫板、锚圈、撑脚、磁通量传感器、千斤顶本体；斜拉索与钢绞线连接套通过锚杯上的螺纹连接，通过千斤顶本体牵引通过锚索管；锚杯和连接套设于锚索管中；锚索管的后端连接锚垫板，锚垫板后端连接撑脚；锚圈设置于撑脚内，与锚垫板连接；撑脚后端连接千斤顶本体；在撑脚中和千斤顶本体中各设置磁通量传感器，每根钢绞线各对应通过一个磁通量传感器。本实用新型可实时监测每根通过的钢绞线的受力状况，明确安全度，发现明显差异可实时修正、优化等值。

技术领域

本实用新型涉及一种连续千斤顶，用于每根钢绞线测力的智能连续千斤顶。

背景技术

斜拉索挂设的关键，是如何将斜拉索锚头引出锚垫板外，拧上锚圈固定。斜拉索为一柔性结构，在自重垂度下呈悬链曲线状，需要施加一定的牵引力来改变自重垂度、减小对应悬链线长度，方能完成斜拉索挂设。

现有的斜拉索软牵引钢绞线梁端入锚采用整束钢绞线（12根）整体张拉，通过油泵上的油表读数来判断张拉力。由于钢绞线牵引距离较长，虽然整体牵引力可以控制，但每根钢绞线的受力难以控制，有的钢绞线受力大，有的受力小。甚至在总的牵引力不超出范围的情况下，由于受力不均匀，发生某一根钢绞线断裂现象，造成很大的安全隐患。

另外，由于牵引距离长，易使钢绞线沿程产生挤压、折弯、打绞等现象。

发明内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种带智能传感器的连续千斤顶，通过在连续千斤顶上安装磁通量传感器，实时监测每根通过的钢绞线的受力状况，明确安全度，发现明显差异可实时修正、优化等值；做到安全可控。本实用新型采用的技术方案是：

一种带智能传感器的连续千斤顶，包括：锚索管、锚杯、钢绞线连接套、锚垫板、锚圈、撑脚、磁通量传感器、千斤顶本体；

斜拉索与钢绞线连接套通过锚杯上的螺纹连接，通过千斤顶本体牵引通过锚索管；

锚杯和连接套设于锚索管中；锚索管的后端连接锚垫板，锚垫板后端连接撑脚；锚圈设置于撑脚内，与锚垫板连接；

撑脚后端连接千斤顶本体；在撑脚中和千斤顶本体中各设置磁通量传感器，每根钢绞线各对应通过一个磁通量传感器。

具体地，千斤顶本体中包括前夹持旋转部和后夹持旋转部；

前夹持旋转部中包括：轴承座、轴承、滚子轴承、自适应前夹持器、轴承压盖、千斤顶活塞、穿线架、千斤顶端盖、穿线架固定座；穿线架固定座通过轴承和轴承座与千斤顶端盖连接，形成回转；穿线架连接穿线架固定座；自适应前夹持器和千斤顶活塞通过滚子轴承形成回转；轴承压盖将自适应前夹持器和千斤顶活塞轴向固定；

后夹持旋转部中包括：轴承座、轴承、滚子轴承、自适应后夹持器、轴承压盖、千斤顶活塞、穿线架、千斤顶端盖、穿线架固定座；穿线架固定座通过轴承和轴承座与千斤顶端盖连接，形成回转；穿线架连接穿线架固定座；自适应后夹持器和千斤顶活塞通过滚子轴承形成回转；轴承压盖将自适应后夹持器和千斤顶活塞轴向固定。

进一步地，磁通量传感器的安装结构为：底板、中板通过套管连接，中板和顶板通过套管连接；磁通量传感器设于套管中。

本实用新型的优点在于：

1、实时监测每根钢绞线的受力状况，明确安全度，发现明显差异,实时修正、优化等值；

2、通过钢绞线的受力状况，了解钢绞线沿程挤压、折弯状况，可及时调整导向位置，解决钢绞线受力不均或强拉强拽不当之举；解决钢绞线打绞问题；

3、当钢绞线控制应力超限，动力系统作出响应、及时报警，控制风险源。

4、解决了目前整束钢绞线张拉存在的主要问题，极大提高了安全性和工作效率。