[实用新型]一种注塑模具散热装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具散热装置，包括底座，所述底座内设有第一空腔，所述第一空腔内设有减震装置，所述底座的上端两侧均固定有第一固定板，所述底座上固定有放置箱，所述放置箱内设有第二空腔，所述放置箱的一端固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端贯穿放置箱的侧壁并延伸至第二空腔内，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一端固定有另一个第一转动杆。本实用新型通过对注塑模具散热装置的改造，解决了散热不方便，不能全方面进行多角度的散热的问题，并且可以通过底座承载操作台，使散热形成自动化操作，方便使用，适宜推广。

技术领域

本实用新型涉及模具散热技术领域，尤其涉及一种注塑模具散热装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种，依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模，注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种，以按装卸方式可分为移动式、固定式两种，而现有的注塑模具多存在散热不方便，不能全方面进行多角度的散热，且没有适宜的仪器承载注塑模具，为此我们提出了一种一种注塑模具散热装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种注塑模具散热装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑模具散热装置，包括底座，所述底座内设有第一空腔，所述第一空腔内设有减震装置，所述底座的上端两侧均固定有第一固定板，所述底座上固定有放置箱，所述放置箱内设有第二空腔，所述放置箱的一端固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端贯穿放置箱的侧壁并延伸至第二空腔内，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定有第一齿轮，所述第一齿轮的一端固定有另一个第一转动杆，另一个第一转动杆的一端转动连接在第二空腔的侧壁上，所述第一齿轮的两端均啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的上端固定有第二转动杆，所述第二转动杆转动连接在第二空腔的上端侧壁上，所述第二齿轮的下端固定有螺杆，所述放置箱上设有第一螺纹通孔，且螺杆贯穿第一螺纹通孔，所述螺杆上设有移动板，所述移动板内设有第二螺纹通孔，且螺杆贯穿第二螺纹通孔，所述螺杆的一端转动连接在第一固定板的一侧，所述移动板上固定有第一支撑杆，两个第一支撑杆之间固定有支撑板，两个第一支撑杆的上端共同固定有第二固定板，所述第二固定板的一侧设有连接架，所述连接架的一端设有第三固定板，所述第三固定板的两端转动连接在连接架上，所述第三固定板的中间设有通孔，所述通孔内贯穿设有插杆，所述插杆的一端贯穿连接架并固定在第二固定板上，所述连接架上设有第一放置槽，所述第一放置槽内设有转动环，所述转动环的两端转动连接在第一放置槽的两侧，所述转动环上固定有连接件，所述连接件的一端固定有转动块，所述转动块的一端转动连接在支撑板上，所述转动块上固定有第三齿轮，所述第二固定板的上端固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端固定有第三转动杆，所述第三转动杆贯穿第二固定板，所述第三转动杆上固定有第四齿轮，所述第三齿轮和第四齿轮相互啮合，所述连接架的两端均转动连接有支撑件，所述支撑件的下端固定有连接板，所述连接板的下端转动连接有气缸，所述连接板的下端转动连接有连接杆，所述气缸的一端转动连接在连接杆上，所述连接杆的一端固定有喷头，两个第一支撑杆的一端均设有鼓风机，所述鼓风机上设有导管，所述导管的一端连接在喷头上，所述底座上设有操作台，所述操作台上设有模具加工装置。

优选地，所述减震装置包括设置在第一空腔底部的底板，所述底板的上端固定有套筒，所述套筒内的底部固定有弹簧，所述弹簧的上端固定有压板，所述压板的上端固定有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端固定在第一空腔的顶部。