[实用新型]一种网带淬火装置

说明书

本实用新型公开了一种网带淬火装置，属于淬火设备技术领域。所述网带淬火装置包括网带淬火炉、淬火油槽和传送带；所述网带淬火炉包括传输网带和翻料机构，所述翻料机构包括翻料杆、丝杆、丝套和滑动杆，所述翻料杆与所述丝套固定连接，所述丝杆通过转动机构带动转动，丝杆转动时，所述翻料杆在丝套的带动下，于滑动杆上滑动。本实用新型具有结构简单，易于操作，且生产得到的零件无磕碰，不易断，质量好的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种淬火装置，尤其涉及一种网带淬火装置，属于淬火设备技术领域。

背景技术

网带淬火炉(网带炉)适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。

现有技术中的网带淬火炉加工的零件质量不佳，具体表现为：1)零件整体受热不均匀，造成后期使用时，容易断裂；2)零件从淬火炉中出来后，直接掉入装有特定种类的油的淬火油槽中，零件容易与淬火油槽底部发生磕碰，造成产品缺陷。

实用新型内容

本实用新型旨在上述技术问题，提供一种新的网带淬火炉，通过翻料机构以及挡料板等机构的设置，实现零件受热均匀，整体强度一致，以及良好的外观，从而提高产品质量。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

一种网带淬火装置，其特征在于：包括网带淬火炉、淬火油槽和传送带；

所述网带淬火炉包括传输网带和翻料机构，所述翻料机构包括翻料杆、丝杆、丝套和滑动杆，所述翻料杆与所述丝套固定连接，所述丝杆通过转动机构带动转动，丝杆转动时，所述翻料杆在丝套的带动下，于滑动杆上滑动；

所述淬火油槽的侧壁上向下倾斜设有挡料板，所述挡料板上设有多个阻挡块，所述传送带包括第一水平传送段、第二水平传送段和提升传送段，所述第一水平传送段设于所述挡料板的下方，所述提升传送段的一端设于淬火油槽内，并与所述第一水平传送段连接；所述提升传送段的另一端设于淬火油槽外，并与所述第二水平传送段连接；需要说明的是，提升传送段是指用于将零件进行提升的传送段，本实用新型中是指将零件从淬火油槽底部提升至淬火油槽右上部的那一段，为了防止零件滑落，提升传送段的传送带在设置时，具有一定的倾斜角度。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述转动机构包括电机、转轴、拨杆和转盘，所述拨杆设于所述转轴的末端，转盘的动力输出端与所述丝杆连接；所述转盘上开有至少两个“U”型通槽，电机带动所述转轴转动，拨杆转入所述“U”型通槽内，拨动所述转盘转动。

进一步地，所述淬火油槽为双层结构，淬火油槽的内壁和外壁之间的隔层内设有第一管道和第二管道，所述第一管道的末端连接有第一油池，第二管道的末端连接有第二油池。

进一步地，所述第一油池和第二油池之间通过第三管道连接，第二油池中的油冷却后，可通过第三管道输送至第二油池中，进行油液循环使用。

进一步地，所述第一管道、第二管道和第三管道上设有第一阀门、第二阀门和第三阀门。

进一步地，所述淬火油槽内设有温度传感器，所述温度传感器上设有温度控制器，所述温度控制器与所述第一阀门、第二阀门电连接。

更进一步地，所述第二水平传送段的下方设有接油罐，所述接油罐内设有支撑杆，所述支撑杆的上部设有与所述第二水平传送段的传动带下部接触的刮油刷头。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型通过在网带淬火炉上设置翻转机构，实现零件在运输的同时得到翻转，提高受热的均匀性，另外，淬火油槽中挡料板和阻挡块的设置，可有效保护零件在冷却过程中免受磕碰，提高零件的质量，并通过分段设置的传动带，将冷却后的零件从淬火油槽底部输送至淬火油槽的外部；整个装置结构简单，易于操作。