[实用新型]金属构件的增材制造设备有效
申请号: | 201721915627.5 | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN207858031U | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 卓炎;陟成刚;严连菊;李利军;于海波;孔令宗;张子华 | 申请(专利权)人: | 王军 |
主分类号: | B23K9/04 | 分类号: | B23K9/04;B23K9/32;B23K35/38 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡枫 |
地址: | 518000 广东省深*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电熔 金属构件 电源 本实用新型 冷却模块 送丝系统 制造设备 直流脉冲电源 保护气体 测温模块 基体表面 力学性能 两极连接 预设距离 可移动 | ||
1.一种金属构件的增材制造设备,其特征在于,包括基体、送丝系统、电熔头、温控系统、保护系统和电源,所述电熔头与基体分别与电源的两极连接,所述电熔头设于基体的外表面且电熔头距离基体预设距离,所述电熔头相对于基体可移动,所述温控系统用于控制电熔头和金属构件的温度,所述保护系统将保护气体送至基体表面。
2.如权利要求1所述的金属构件的增材制造设备,其特征在于,所述送丝系统包括金属丝极,所述金属丝极设于电熔头内,所述金属丝极的直径为0.8mm~2.4mm。
3.如权利要求1或2所述的金属构件的增材制造设备,其特征在于,所述电源为直流电源、交流电源或直流脉冲电源;
当电源为直流脉冲电源时,基值电流为30A~200A,峰值电流为200A~800A。
4.如权利要求1所述的金属构件的增材制造设备,其特征在于,所述保护系统为送气系统或保护舱。
5.如权利要求1或4所述的金属构件的增材制造设备,其特征在于,所述保护气体为惰性气体。
6.如权利要求1所述的金属构件的增材制造设备,其特征在于,所述温控系统包括测温模块、冷却模块和调节模块;
所述测温模块分布于电熔头前方10~200mm范围内;
所述冷却模块分布于基体或金属构件的内部,所述冷却模块与电熔头一一对应。
7.如权利要求1或6所述的金属构件的增材制造设备,其特征在于,所述温控系统控制基体/打印层的温度为60~400℃,精度为±20℃。
8.如权利要求1所述的金属构件的增材制造设备,其特征在于,包括数字化控制装置,所述数字化控制装置控制电熔头与基体的相对移动轨迹。
9.如权利要求1所述的金属构件的增材制造设备,其特征在于,所述电熔头的数量为1~100个,多个电熔头排布时,相邻电熔头的间距为50~500mm。
10.如权利要求1所述的金属构件的增材制造设备,其特征在于,所述基体的厚度不小于5mm,所述基体选用与送丝系统相同或不同的材料。
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