[实用新型]一种钢管清洗装置

说明书

本实用新型提供了一种钢管清洗装置，包括箱体和设置在箱体内用于向管件的外壁喷射高压水流的喷嘴，箱体内位于箱体的中间部分设置有冲刷机构；箱体内位于冲刷机构的两端分别设置有用于支撑管件的支撑轮，其中部分支撑轮通过电动机驱动转动；冲刷机构包括固定壳体，固定壳体具有圆筒状内腔，所述圆筒状内腔内设置有转动壳体，转动壳体的内腔为圆柱状并且两端开口，转动壳体的轴心与圆筒状内腔的轴心同轴布置；固定壳体上设置有向中间空腔供水的进水管；转动壳体的内腔沿着圆周均布有多个喷嘴。本实用新型实现管件表面的毛刷清除和水清洗的双重作用，同时，实现管件的清洗和输送自动化，提高了清洗管件的质量和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种高压水清洗装置，特别是一种利用高压水清洗管件外表面的装置。

背景技术

管件的热处理过程中，需要对氧化的表皮进行处理，同时，一些用后的管件，如油井起出的管件，表面会沾满原油，需要对表面进行清理，以备下一步使用。目前管件的表面清理多采用人工拿着铁刷打磨的方式进行，劳动强度大、清理的效果不理想，现有技术中出现了一些高压水射流清洗机械适用于清洗大面积的平面装置，并且需要人手控制清洗部件的移动，不能适合细长管件表面的清洗。

发明内容

要解决的技术问题是提供一种通过高压水射流自动清洗细长管件的机械装置。

为解决上述技术问题本实用新型的钢管清洗装置，包括箱体和设置在箱体内用于向管件的外壁喷射高压水流的喷嘴，箱体内位于箱体的中间部分设置有冲刷机构；箱体内位于冲刷机构的两端分别设置有用于支撑管件的支撑轮，其中部分支撑轮通过电动机驱动转动；冲刷机构包括固定壳体，固定壳体具有圆筒状内腔，所述圆筒状内腔内设置有转动壳体，转动壳体的内腔为圆柱状并且两端开口，转动壳体的轴心与圆筒状内腔的轴心同轴布置；转动壳体的外壁和固定壳体的内腔之间构成中间空腔，转动壳体与固定壳体之间设置密封性良好的动密封部件，固定壳体上设置有向中间空腔供水的进水管；转动壳体的内腔沿着圆周均布有多个喷嘴，各喷嘴的嘴口方向与转动壳体的内腔所在的圆相切。

进一步的，转动壳体的内腔一端设置有绕内腔表面布置的毛刷，另一端设置有吸水海绵。

进一步的，用于支撑管件的支撑轮沿着上下方向镜像布置。

进一步的，用于支撑管件的支撑轮的高度可调。

有益效果：本通过在箱体内安装清洗部件，清洗部件的旋转壳体通过动密封部件安装在固定壳体内，并能够绕着壳体转动，通过将旋转壳体的内腔带有高压水射流喷嘴的嘴口与旋转壳体相切，使得喷嘴喷出的高压水产生反推力，推动旋转壳体转动，高压水在清洗管件的同时，带动旋转壳体内的毛刷对管件外表面清除，实现管件的表面的毛刷清除和水清洗的双重作用，同时，通过设置在旋转壳体的内腔的吸水海绵清除管件表面的水；在清洗部件的两端安装了支撑和输送管件的支撑轮，实现管件的清洗和输送自动化，提高了清洗管件的质量和效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的钢管清洗装置去除部分箱体的主视图。

图2为本实用新型的钢管清洗装置的冲刷机构去除部分壳体的结构示意图。

图3为本实用新型的钢管清洗装置的喷嘴布置示意图。

图中，1箱体，2冲刷机构，21固定壳体，22转动壳体，23进水管，24喷嘴，25毛刷，26吸水海绵，3支撑轮，4管件。

具体实施方式

图1为本实用新型的钢管清洗装置去除部分箱体的主视图。如图所示，本实用新型的钢管清洗装置，包括箱体1和设置在箱体1内用于向管件4的外壁喷射高压水流的喷嘴，箱体1内位于箱体1的中间部分设置有冲刷机构2，箱体1内位于冲刷机构2的两端分别设置有用于支撑管件4的支撑轮3，其中部分支撑轮3通过电动机驱动转动。