[实用新型]金属成型模具

说明书

本实用新型公开一种金属成型模具，成型汽车充电接头中的环形外壳，包括相互配合的定模、动模、沿垂直于合模方向相互对齐且异侧布置的第一侧抽机构和第二侧抽机构。定模及动模于合模后共同围出一成型腔，第一侧抽机构及第二侧抽机构各包含油缸、侧抽滑块、侧抽芯杆及锁块；侧抽滑块沿垂直于合模方向滑设于动模上，油缸安装于动模上并驱使侧抽滑块滑动，侧抽芯杆的第一端与侧抽滑块固定，侧抽芯杆的第二端伸向成型腔，锁块安装于定模上并沿平行于合模方向伸向侧抽滑块，侧抽滑块开设有供锁块伸入的锁合凹槽，锁块于合模后沿平行于合模方向伸入锁合凹槽以阻挡侧抽滑块沿垂直于合模方向向外滑移，以确保侧抽的可靠性，以达到精密及快速成型的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种压铸模具，尤其涉及一种用于成型汽车充电接头中的环形外壳的金属成型模具。

背景技术

随着经济的不断发展、科学技术的不断进步及人们生活水来的不断提高，使得人们对物质消费品无论是从种类还是数量的需求量都是十分巨大，从而为物质消费品的生产企业创造良好的发展平台，从而加速了物质消费品生产企业的发展步伐。

其中，在我们日常生活中，经常会见到金属类的充电接头，尤其是汽车充电接头；由于汽车充电接头的环形外壳是由金属制成，因此，汽车充电接头的环形外壳借助压铸模具进行成型。

目前，在现有的压铸模具所成型出的环形外壳的过程中，由于环形外壳涉及到侧抽作动，而目前的侧抽作动是靠设于定模上的侧导柱与滑设于动模上的滑块配合以实现滑块带动侧抽芯杆滑移，故侧抽芯杆的滑移行程不大；若要使得侧抽芯杆的滑移行程大时，就会增加整个压铸模具的体积，使得整个压铸模具变得庞大及笨重。

因此，有必要提供一种侧抽行程大、侧抽可靠及简化结构以到达精密和快速成型目的的金属成型模具来克服上述的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种侧抽行程大、侧抽可靠及简化结构以到达精密和快速成型目的的金属成型模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：提供一种金属成型模具，用于成型汽车充电接头中的环形外壳，包括定模、动模及沿垂直于合模方向相互对齐且异侧布置的第一侧抽机构和第二侧抽机构。所述定模及动模相互配合且于合模后共同围出一成型腔；所述第一侧抽机构及第二侧抽机构各包含油缸、侧抽滑块、侧抽芯杆及锁块，所述侧抽滑块沿垂直于合模方向滑设于所述动模上，所述油缸安装于所述动模上并驱使所述侧抽滑块滑动，所述侧抽芯杆的第一端与所述侧抽滑块固定，所述侧抽芯杆的第二端伸向所述成型腔，所述锁块安装于所述定模上并沿平行于合模方向伸向所述侧抽滑块，所述侧抽滑块开设有供所述锁块伸入的锁合凹槽，所述锁块于合模后沿平行于合模方向伸入所述锁合凹槽以阻挡所述侧抽滑块沿垂直于合模方向向外滑移。

较佳地，所述锁块具有相对合模方向倾斜的第一倾斜结构，所述锁合凹槽具有面对所述第一倾斜结构的第二倾斜结构。

较佳地，所述第一倾斜结构沿远离所述动模的方向朝靠近所述定模中心的方向倾斜。

较佳地，所述第一倾斜结构的倾角范围为8-12度。

较佳地，所述油缸安装于所述动模的侧壁上。

较佳地，所述第一侧抽机构及第二侧抽机构呈对称的布置。

较佳地，所述第一侧抽机构及第二侧抽机构各还包含直角梯形安装块，所述油缸藉由所述直角梯形安装块固定于所述动模的侧壁上。

较佳地，所述直角梯形安装块成对且相互平行的布置，所述油缸的活塞杆位于所述直角梯形安装块之间。