[实用新型]一种从铝渣和铝灰中分离铝的生产线有效
申请号: | 201721914199.4 | 申请日: | 2017-12-31 |
公开(公告)号: | CN207929383U | 公开(公告)日: | 2018-10-02 |
发明(设计)人: | 刘二林;姜香菊 | 申请(专利权)人: | 兰州交通大学 |
主分类号: | B02C21/00 | 分类号: | B02C21/00;B02C23/14;B02C23/16;B07B1/28 |
代理公司: | 兰州智和专利代理事务所(普通合伙) 62201 | 代理人: | 周立新 |
地址: | 730070 甘肃*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 皮带输送机 铝灰 分离机组 大倾角输送机 铝灰球磨机 颚式破碎机 卸料端 铝渣 喂料 料仓进料口 人力成本 依次设置 中间料仓 出料口 大块铝 振动筛 废灰 回收 节约 | ||
一种从铝渣和铝灰中分离铝的生产线,包括颚式破碎机、第四皮带输送机以及依次设置的第一皮带输送机、第一铝灰球磨机、第一大倾角输送机、第一铝灰分离机组、第二大倾角输送机、中间料仓、第二铝灰球磨机、第三大倾角输送机和第二铝灰分离机组;第一皮带输送机喂料端位于颚式破碎机出料口下方;第一铝灰分离机组和第四皮带输送机之间有第二皮带输送机;第二铝灰分离机组与第四皮带输送机之间有第三皮带输送机,第二铝灰分离机组旁边设有振动筛;第四皮带输送机卸料端位于第五皮带输送机喂料端上方,第五皮带输送机卸料端位于废灰料仓进料口上方。通过该生产线对大块铝渣进行一系列处理,得到铝和铝灰,实现铝的回收,节约人力成本,改善工作环境。
技术领域
本实用新型属于铝回收技术领域,涉及一种从铝渣和铝灰中分离铝的生产线。
背景技术
在铝冶炼、成型过程中会产生多种副产品。作为铝工业主要的副产品,铝灰产生于所有铝发生熔融的工序,其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1~12%。铝渣是铝熔炼时产生的一些不纯混合金属结渣,热滤渣经过挤压后,里面的块状铝最多也可以达到18%。以往,都把铝渣看做废渣而堆弃,不仅造成铝资源浪费还会带来环境问题。
因此,寻找经济有效的方法加以利用和治理铝渣,不仅将提高铝行业的经济效益,在实现资源的有效循环利用的同时,还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种从铝渣和铝灰中分离铝的生产线,减少污染,避免浪费,实现资源的有效循环利用。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种从铝渣和铝灰中分离铝的生产线,包括颚式破碎机、第四皮带输送机以及依次设置的第一皮带输送机、第一铝灰球磨机、第一大倾角输送机、第一铝灰分离机组、第二大倾角输送机、中间料仓、第二铝灰球磨机、第三大倾角输送机和第二铝灰分离机组;第一皮带输送机的喂料端位于颚式破碎机出料口的下方;第一铝灰分离机组和第四皮带输送机之间设有第二皮带输送机;第二铝灰分离机组与第四皮带输送机之间设有第三皮带输送机,第二铝灰分离机组旁边设有振动筛,振动筛位于第二铝灰分离机组的小颗粒物料出口的下方;第四皮带输送机的卸料端位于第五皮带输送机喂料端的上方,第五皮带输送机的卸料端位于废灰料仓进料口的上方。
本实用新型生产线为全自动生产的形式,将需要破碎的大块铝渣通过鄂式破碎机进行破碎后,送入生产线中进行流水处理,经过铝灰专用球磨机及震动筛分系统进行分离后,进行铝的回收和铝灰包装处理,节约了人力成本,改善了工作环境。
附图说明
图1是本实用新型生产线的示意图。
图2是图1的俯视图。
图中:1.颚式破碎机,2.格筛,3.料仓,4.第一电磁振动给料机,5.第一皮带输送机,6.第一铝灰球磨机,7.第一大倾角输送机,8.第一铝灰分离机组,9.第二皮带输送机,10.磁选皮带机,11.第二大倾角输送机,12.中间料仓,13.第二电磁振动给料机,14.第二铝灰球磨机,15.第三大倾角输送机,16.第二铝灰分离机组,17.第三皮带输送机,18.振动筛,19.第四皮带输送机,20.第五皮带输送机,21.废灰料仓,22.大铝料出口,23.大颗粒物料出口,24.小颗粒物料出口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,本实用新型生产线,包括颚式破碎机1、第四皮带输送机19以及依次设置的第一皮带输送机5、第一铝灰球磨机6、第一大倾角输送机7、第一铝灰分离机组8、磁选皮带机10、第二大倾角输送机11、中间料仓12、第二铝灰球磨机14、第三大倾角输送机15和第二铝灰分离机组16;
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