[实用新型]一种高精度高效率的电火花磨床

说明书

本实用新型公开了一种高精度高效率的电火花磨床，包括机体组件、磨削组件和集尘组件，所述机体组件包括机座、工作台和动力箱，所述机座的上表面设有工作台，所述机座与所述工作台之间固定连接，所述机座的一侧固定有动力箱，所述动力箱与外部电源电性连接，所述磨削组件包括打磨刀罩、打磨刀、风扇和打磨台；在打磨刀罩上设置有风扇，在打磨过程中，风扇可以对打磨刀进行一定的降温处理，且通过打磨刀罩向工件周围制造出气流，减少微尘颗粒的飘散，使微尘颗粒掉落到集尘漏板下方的打磨槽中，然后通过集尘箱内的引风机对打磨槽内的微尘颗粒进行吸引，从而减少微尘颗粒的飘散量，增加设备传动精度，提高打磨加工的加工效率。

技术领域

本实用新型属于磨床加工设备技术领域，具体涉及一种高精度高效率的电火花磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

原有电火花磨床在加工打磨过程中，刀具与工件之间会产生摩擦，可能产生大量微尘颗粒的飘散，微尘颗粒可能飘散到设备传动机构间，对传动机构传动精度造成影响，影响设备加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高精度高效率的电火花磨床，以解决上述背景技术中提出原有电火花磨床在加工打磨过程中，刀具与工件之间会产生摩擦，可能产生大量微尘颗粒的飘散，微尘颗粒可能飘散到设备传动机构间，对传动机构传动精度造成影响，影响设备加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度高效率的电火花磨床，包括机体组件、磨削组件和集尘组件，所述机体组件包括机座、工作台和动力箱，所述机座的上表面设有工作台，所述机座与所述工作台之间固定连接，所述机座的一侧固定有动力箱，所述动力箱与外部电源电性连接，所述磨削组件包括打磨刀罩、打磨刀、风扇和打磨台，所述打磨刀与所述动力箱输出端连接，所述打磨刀罩位于所述打磨刀外侧，并与所述打磨刀转动连接，所述风扇贯穿所述打磨刀罩外壁，所述风扇与所述打磨刀罩固定连接，所述风扇与外部电源电性连接，所述打磨台位于所述打磨刀的下方，并滑动连接在所述工作台的上表面，所述打磨台内开设有打磨槽，所述集尘组件包括集尘漏板、集尘箱和集尘管，所述集尘漏板位于所述打磨槽内，并固定在所述打磨台的内壁，所述集尘箱内具有引风机，所述引风机与所述集尘管连接，所述引风机与所述打磨槽之间通过所述集尘管连接，所述集尘漏板上开设有主漏孔和辅漏孔。

优选的，所述主漏孔和所述辅漏孔均呈圆形，所述主漏孔直径为一厘米，所述辅漏孔直径为零点七厘米，所述主漏孔位于所述打磨刀罩下侧，且所述主漏孔分布面积大于所述打磨刀罩底面面积。

优选的，所述集尘管数量为两个，且分别连接在所述打磨槽的两端，所述打磨槽呈两端凹陷中间凸出形状。

优选的，所述工作台上具有滑轨，所述滑轨数量为两个，所述打磨台底面开设有滑槽，所述滑轨与所述滑槽滑动连接。

优选的，所述工作台包括传动齿轮和传动轴，所述工作台内开设有容腔，所述传动齿轮和所述传动轴均位于所述容腔内，所述传动轴与所述传动齿轮之间固定连接，所述传动轴与所述工作台之间转动连接，所述打磨台底面具有齿槽，所述传动齿轮与所述齿槽啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在打磨刀罩上设置有风扇，在打磨过程中，风扇可以对打磨刀进行一定的降温处理，且通过打磨刀罩向工件周围制造出大量气流，减少微尘颗粒的不规律飘散，使微尘颗粒掉落到集尘漏板下方的打磨槽中，然后通过集尘箱内的引风机对打磨槽内的微尘颗粒进行吸引，从而减少微尘颗粒的飘散量，增加设备传动精度，保证设备打磨加工的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的打磨台结构示意图；