[实用新型]一种泵体镗铣夹具

说明书

本实用新型提供一种泵体镗铣夹具，包括：夹具本体、传动机构、定位机构、辅助支撑机构和旋转杆；压紧机构穿过夹具本体并与传动机构连接；传动机构包括控制板、滑块、顶块，所述传动机构设置在中间连接板内；压紧机构包括压块，压块下端设置一个推杆；控制板上装有顶块，所述滑块设置在顶块上端，在顶块和滑块之间开设有一导向斜槽，所述顶块可在导向斜槽内运动，滑块与旋转杆的尾端连接；定位机构为定位支撑钉和销钉；辅助支撑机构为辅助支撑螺钉，实现对泵体底端支撑。通过一块控制板控制三个压块压紧零件，零件受力均匀，有效控制了薄壁零件的变形，提高了零件合格率。

技术领域

本实用新型涉及一种可在高空作业车或专业车辆上安装并使用的大树树干夹取装置。

本装置可安装固定在高空作业车或专业挖掘机上，用以夹取固定大树树干，进行苗木移栽种植。使用本设备，能更好的保护树木和人员安全，提高种植效率，减少施工成本。

背景技术

FOX柱塞泵泵体为铸铁薄壁零件，不仅孔径质量要求高，而且壁薄易变性，加工时用普通工装难以保证加工精度，导致在机加工量产的过程中存在着很多问题：1.由于壁薄，加工易变形，孔径公差和圆度难以保证，报废率极高；2.采用两端孔径分开加工，不仅两孔的位置尺寸难以保证，而且加工效率低。因此，在量产过程中，需要设计专门的夹具提高零件质量和生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是通过研究设计专门的泵体夹具以提高FOX柱塞泵泵体在量产化时的零件质量和加工效率，避免流水线生产过程中由于零件合格率低，加工效率低下产生的生产滞纳等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泵体镗铣夹具，其特征在于，包括：

夹具本体、传动机构、定位机构、辅助支撑机构和旋转杆；

所述夹具本体包括第一连接板、第二连接板和连接第一连接板和第二连接板的中间连接板，所述第一连接板和第二连接板竖直设置，在第一连接板和第二连接板的上端面对应泵体侧壁上的三个工艺搭子的位置，分别设置有压紧机构；所述压紧机构穿过夹具本体并与传动机构连接；

传动机构包括控制板、滑块、顶块，所述传动机构设置在中间连接板内；

所述压紧机构包括压块，压块下端设置一个推杆；所述压块位于定位搭子的上端，所述推杆下端通过螺钉固定在控制板上；

所述旋转杆设置在夹具本体的侧面，旋转杆横向穿设夹具本体侧壁，旋转杆的头端外露，旋转杆的尾端伸入传动机构中；

所述控制板上装有顶块，所述滑块设置在顶块上端，在顶块和滑块之间开设有一导向斜槽，所述顶块可在导向斜槽内运动，所述滑块与旋转杆的尾端连接；

所述定位机构为定位支撑钉和销钉，所述定位支撑钉分别设置在夹具本体上，并位于泵体三个定位搭子的底面对应位置；定位搭子分别放置在定位支撑钉上，通过定位支撑钉支撑定位；所述销钉具有三个，分别设置在第一连接板和第二连接板侧壁上，对应三个工艺搭子外侧，通过销钉对工艺搭子从侧面实现定位；

所述辅助支撑机构为辅助支撑螺钉，所述辅助支撑螺钉从下往上贯穿中间连接板，实现对泵体底端支撑。

对上述技术方案的改进，顶块头部为球形。

对上述技术方案的改进，旋转杆与夹具本体接触口处设置有挡圈，挡圈12从径向上限制旋转杆的移动。

对上述技术方案的改进，压块的圆弧部及与所述圆弧部平滑过渡连接的前凸部，所述前凸部与定位搭子位置对应匹配。

对上述技术方案的改进，所述滑块呈楔形块结构。

本实用新型的有益效果在于：