[实用新型]一种带压辊自清理的涂板机

说明书

本实用新型公开一种带压辊自清理的涂板机，包括机架，设置在机架上的输送辊，所述输送辊的上方设有涂板机构和压辊；设有用于清理所述压辊表面铅膏的刮板机构；所述的刮板机构包括：固定在所述机架上的底座，滑动配合在所述底座上的滑动座和滑动座驱动机构，安装在滑动座内的刮板以及位于所述刮板下方的收集盒；所述收集盒内设有与所述刮板边缘贴合的弧形导向板。本实用新型结构简单，方便实用，增设刮板机构对压辊表面的铅膏进行清理，提升极板的涂板和压板质量。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池技术领域，尤其是涉及一种带压辊自清理的涂板机。

背景技术

铅酸蓄电池的板栅在生产过程中，需要对板栅进行涂膏，而涂膏的质量是决定蓄电池性能的重要指标，由于现有的设备在板栅涂膏过程中的均匀性差，导致生成出的极板质量不稳定，合格率低，造成生产成本提高。

目前国内铅酸蓄电池的极板一般都属于涂膏式极板，涂膏式极板的生产步骤大致包括：铅膏的制取，铅膏在板栅上的压合填涂和铅膏填涂后的干化，铅膏在板栅上的压合填涂一般需要用到涂板机。

但是，在填涂过程中，难免会存在铅膏沾粘在压辊上，若沾粘在压辊上压辊得不到及时的清理，导致压辊上铅膏的厚度不断增加，导致各批次极板所受的压力存在差异，从而影响极板的涂板质量。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种带压辊自清理的涂板机，增设刮板机构对压辊表面的铅膏进行清理，提升极板的涂板质量。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种带压辊自清理的涂板机，包括机架，设置在机架上的输送辊，所述输送辊的上方设有涂板机构和压辊；设有用于清理所述压辊表面铅膏的刮板机构；

所述的刮板机构包括：

固定在所述机架上的底座，

滑动配合在所述底座上的滑动座和滑动座驱动机构，

安装在滑动座内的刮板以及位于所述刮板下方的收集盒；

所述收集盒内设有与所述刮板边缘贴合的弧形导向板。

本实用新型的涂板机构机构采用现有技术，将铅膏涂抹在板栅表面，由输送辊驱动进入压辊所处位置，使铅膏在极板上压紧密实；当压辊表面沾粘的铅膏较多时，开启滑动座驱动机构，驱动滑动座上的刮板逐渐向压辊靠近，清除压辊表面的铅膏，刮落的铅膏在弧形导向板引导下，落入收集盒内，在铅膏清理完成后，刮板复位。

所述的收集盒用于临时存放刮落的铅膏，所述弧形导向板用于引导铅膏落在收集盒的内部，可有效防止收集盒内的铅膏掉落在下方的极板上，影响涂板质量。

为防止铅膏从收集盒的开口处掉落，作为优选的，所述的收集盒朝向压辊的边缘设有向上弯折后形成的挡板，以防止刮落的铅膏落入下方的输送辊上。

作为优选的，所述底座的顶面设有滑槽，滑动座安装在所述滑槽内。

作为优选的，所述的滑动座驱动机构为推动所述滑动座沿滑槽运动的液压缸。

作为优选的，所述滑动座的两侧设有定位块，定位块的上设有用于安装所述刮板的插槽，以便更好的固定刮板。

本实用新型结构简单，方便实用，增设刮板机构对压辊表面的铅膏进行清理，提升极板的涂板和压板质量。

附图说明

图1为本实用新型中涂板机的结构图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图来详细说明本实用新型，但本实用新型并不仅限于此。