[实用新型]一种激光切管机自动上料输送装置

说明书

本实用新型涉及一种激光切管机自动上料输送装置。包括机架，机架上安装有若干并联的输送机构，输送机构之间设有安装在机架上的气缸，气缸的活塞杆上端设有档杆，输送机构包括平行布置的链条组A和链条组B，链条组A之间通过传动轴A连接，链条组B之间通过传动轴B连接，传动轴A位于传动轴B的前方，机架内设有驱动传动轴A转动的伺服电机A和驱动传动轴B转动的伺服电机B，输送机构之间设有输送带，所述档杆位于链条组B前端之间。本实用新型结构简单，运行平稳，工作效率高，降低了工人的劳动强度，通过采用本结构，能够有效保证一根管材进入托料装置上，避免出现管材重叠现象。

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，尤其涉及一种激光切管机自动上料输送装置。

背景技术

激光切管机可实现对圆管、方管、矩形管以及异型管等进行高速高质量激光切割，主要应用于健身器材、办公家具、厨具橱柜等行业，其应用也越来越广泛。现有的上料输送装置基本利用管材自重滑动送料，但此送料方式工作效率低，而且送料过程中噪音比较大，需要人工进行干预，工人劳动强度大。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，运行平稳，工作效率高，工人劳动强度低，可有效保证单管进入托料装置的一种激光切管机自动上料输送装置。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括机架，机架上安装有若干并联的输送机构，输送机构之间设有安装在机架上的气缸，气缸的活塞杆上端设有档杆，输送机构包括平行布置的链条组A和链条组B，链条组A之间通过传动轴A连接，链条组B之间通过传动轴B连接，传动轴A位于传动轴B的前方，机架内设有驱动传动轴A转动的伺服电机A和驱动传动轴B转动的伺服电机B，输送机构之间设有输送带，所述档杆位于链条组B前端之间；

链条组A包括托架A，托架A前侧设有安装在传动轴A上的链轮A，托架A后侧设有张紧链轮A，链轮A和张紧链轮A通过链条A连接；

链条组B包括托架B，托架B后侧设有安装在传动轴B上的链轮B，托架B前侧设有张紧链轮B，链轮B和张紧链轮B通过链条B连接；

托架A与托架B相互平行，链条B的上沿表面高于链条A的上沿表面；

托架A侧边设有位于链条组B后侧的感应压杆A，托架B侧边设有位于链条组A前侧的感应压杆B，感应压杆A上端与链条B的上沿表面处于同一高度。

作为上述技术方案的进一步改进，所述感应压杆A和感应压杆B均包括U型支架、摆杆、配重块和压杆，U型支架的两侧内壁上分别转动连接有摆杆，配重块的两端分别与两个摆杆的内端连接，两个摆杆的外端连接压杆，压杆上设有感应装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述感应装置为感应灯，机架上设有接收感应灯信号的数控系统。

作为上述技术方案的进一步改进，所述链条A和链条B的外表面上设有包胶。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，运行平稳，工作效率高，降低了工人的劳动强度，通过采用本结构，能够有效保证一根管材进入托料装置上，避免出现管材重叠现象。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中输送机构的结构示意图。

图中1是机架、2是输送机构、3是气缸、4是档杆、5是传动轴A、6是传动轴B、7是伺服电机A、8是伺服电机B、9是输送带、10是托架A、11是链轮A、12是张紧链轮A、13是链条A、14是托架B、15是链轮B、16是张紧链轮B、17是链条B、18是U型支架、19是摆杆、20是配重块、21是压杆、22是感应装置。

具体实施方式