[实用新型]一种用于预制综合管廊钢筋笼加工的胎膜

说明书

本实用新型公开了一种用于预制综合管廊钢筋笼加工的胎膜，包括可根据钢筋笼大小调整的标准节，所述标准节为矩形框架式结构，并根据所加工钢筋笼的长宽由多个槽钢焊接而成，所述标准节中设有梳形角钢，所述梳形角钢与钢筋笼的横向及纵向钢筋固定连接。本实用新型，将钢筋位置固定后再进行焊接施工，这样可以节约劳动力，又可以保证钢筋焊接间距，保证钢筋笼成品质量，拼装工艺简单，只需单人操作即可，减少工人数量，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及预制预制综合管廊施工技术领域，尤其涉及一种用于预制综合管廊钢筋笼加工的胎膜。

背景技术

预制综合管廊施工前都要进行钢筋笼加工，一般焊接钢筋笼需2-3人，1-2人固定钢筋位置，一人施焊。这种传统的焊接方法比较困难，费时费力，增加了人工操作，而且还容易导致钢筋偏位。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接操作困难，费时费力，增加了人工操作，而且还容易导致钢筋偏位的问题，而提出的一种用于预制综合管廊钢筋笼加工的胎膜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于预制综合管廊钢筋笼加工的胎膜，包括可根据钢筋笼大小调整的标准节，所述标准节为矩形框架式结构，并根据所加工钢筋笼的长宽由多个槽钢焊接而成，所述标准节中设有梳形角钢，所述梳形角钢与钢筋笼的横向及纵向钢筋固定连接。

优选地，所述标准节与梳形角钢的活动连接在钢筋笼上。

优选地，所述梳形角钢上设有多个凹槽，多个所述凹槽的大小及间距与钢筋笼的钢筋大小及钢筋间距一致。

优选地，所述梳形角钢通过螺栓与标准节连接。

优选地，所述标准节的内四角处均设有斜撑，所述斜撑的位置与钢筋笼内外层钢筋间距对应。

本实用新型中，将钢筋位置固定后再进行焊接施工，这样可以节约劳动力，又可以保证钢筋焊接间距，保证钢筋笼成品质量，拼装工艺简单，只需单人操作即可，减少工人数量，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于预制综合管廊钢筋笼加工的胎膜的结构平面示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于预制综合管廊钢筋笼加工的胎膜的结构立面示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于预制综合管廊钢筋笼加工的胎膜中梳形角钢的结构示意图。

图中：1标准节、2梳形角钢、3角钢、4螺栓、5斜撑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。