[实用新型]一种角焊机焊接延伸装置

说明书

本实用新型提供的一种角焊机焊接延伸装置，包括底板、固定在所述底板端部上面的固定竖板、安装在所述底板上定位扶强材的直立挡板和固定在所述底板上的过桥，所述固定竖板、所述直立挡板和所述过桥的端部从所述底板侧面伸出，所述固定竖板外侧两端安装有在使用时吸附固定在母材上面的磁体。使用本实用新型后，角焊机能将母材两端原本无法焊接的部分一次性焊接完成，节约时间人力，并且焊接效果好，不会产生焊接接头，无须打磨，进一步提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及造船领域，特别是一种角焊机焊接延伸装置。

背景技术

在造船领域，船体结构件及壁板上的扶强材用角焊机焊接。船体结构件、壁板作为母材长度较大，因此其端部受角焊机机身宽度影响，两端各有200mm区域焊接不到。现在通常在端部200mm区域采用手工焊接。受焊工技术影响，焊接成型一般，另外如此在角焊缝距端部200mm位置每道焊缝接续处都有一个焊接接头，每根扶强材需双面焊接产生共4个焊接接头。而且手工焊接单面端部区域用时19s，即每根扶强材双面焊接用时76s(不包括焊工准备工作)。焊接完成必须预打磨一遍，将焊接缺陷暴露并手工修补。修补量根据焊接成型质量决定，平均每个焊工修补用时60s左右，补焊结束需进行仔细打磨，打磨总共用时2分钟左右。显然，现有的加工方式费时费力，且焊接效果不好，质量不及预期。

实用新型内容

本实用新型提供一种能让角焊机一次焊接到母材两端，节约时间人力，并且焊接效果好，无须打磨的角焊机焊接延伸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种角焊机焊接延伸装置，包括底板、固定在所述底板端部上面的固定竖板、安装在所述底板上定位扶强材的直立挡板和固定在所述底板上的过桥，所述固定竖板、所述直立挡板和所述过桥的端部从所述底板侧面伸出，所述固定竖板外侧两端安装有在使用时吸附固定在母材上面的磁体。

所述底板上直立挡板为能沿所述底板横向滑动的活动挡板。

所述底板上垂直固定有挡板支架，所述挡板支架上端设有向下开口沿所述底板横向延伸的挡板滑槽，所述活动挡板滑动安装在所述挡板滑槽中。

所述固定竖板外侧两端固定有耳板，所述耳板上设有螺丝孔，所述磁体通过活动螺丝安装在所述耳板下方，所述磁体底部与所述底板上表面平齐。

所述过桥为水平焊接在所述底板上的扁钢，所述扁钢的厚度小于所述角焊机后侧下方的空隙，所述过桥的一端搭在所述母材上表面。

所述活动挡板为不锈钢活动挡板。

所述固定竖板、所述直立挡板和所述过桥两端对称朝底板外伸出。

采用上述技术方案，使用时本焊接延伸装置设置在母材的两端，磁铁吸附固定在母材的上表面，过桥的端部也搭在母材的上表面，这样底板上表面与母材的上表面平齐。角焊机能从母材运动到底板上继续对扶强材和壁板上的扶强材连接处进行焊接。此时直立挡板伸出的端部贴在扶强材的前侧或后侧对扶强材进行定位，也同时确立了装置本身的位置。因此角焊机能将母材两端原本无法焊接的部分一次性焊接完成，节约时间人力，并且焊接效果好，不会产生焊接接头，无须打磨，进一步提高生产效率。

考虑到扶强材到结构件端部的距离不同，直立挡板采用能横向滑动的活动挡板，这样能调节活动挡板伸出部分的长度，满足对扶强材定位的要求。采用不锈钢活动挡板，焊接时溅到活动挡板上的金属清理起来比常规铁板更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定竖板外侧的结构示意图。

图中的标记为：

1.底板、2.固定竖板、3.活动挡板、4.过桥、5.挡板支架、6.活动螺丝、7.磁体、8.耳板。