[实用新型]一种导磁棒加工的火花线切割机有效
| 申请号: | 201721909922.X | 申请日: | 2017-12-30 |
| 公开(公告)号: | CN207771023U | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
| 发明(设计)人: | 李松皮;李新友 | 申请(专利权)人: | 东莞市智睿五金科技有限公司 |
| 主分类号: | B23H7/02 | 分类号: | B23H7/02;B23H11/00 |
| 代理公司: | 广州市一新专利商标事务所有限公司 44220 | 代理人: | 刘兴耿 |
| 地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 机身 切割机 底座 电磁吸盘 火花线 冷却液 收集盘 送料机构 导磁棒 本实用新型 齿轮条 电机 加工 机械加工设备 齿轮安装 电机连接 控制面板 螺钉固定 生产效率 自动送料 输出轴 齿轮 取料 生产 | ||
本实用新型涉及机械加工设备领域,具体是一种导磁棒加工的火花线切割机。该导磁棒加工的火花线切割机,包括机身、底座、冷却液收集盘、送料机构和控制面板,底座上设置有电机,齿轮安装在电机的输出轴上,机身设置在所述底座的顶部,机身底部设置齿轮条,所述齿轮条通过齿轮与电机连接;所述机身与底座之间设置有冷却液收集盘,冷却液收集盘通过螺钉固定在底座上;所述冷却液收集盘安装了第一电磁吸盘、第二电磁吸盘和送料机构,第一电磁吸盘和第二电磁吸盘分别设置在机身的两侧。本实用新型火花线切割机有取料快捷,操作简单和安全可靠的特点,通过增加送料机构实现自动送料生产,大大提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备领域,具体是一种导磁棒加工的火花线切割机。
背景技术
电火花线切割机,有时又称线切割,其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。随着工业生产规模的扩大和制造业技术的发展,线切割技术作为特种加工技术的一种,凭借其高加工精度、高生产效率、低功耗、制造成本低等特点,在机械加工生产中得到了广泛的应用。特别是在模具加工行业,电火花线切割技术广泛应用于冷冲模、挤压模加工中,改变了过去用分开模和曲线磨削的加工模式,缩短了制造周期,降低了制造成本,配合精度高。由于导磁材料对加工温度要求很高,一般的切削加工会对材料发生磁化或退磁,所以线切割在导磁材料的机加工方面得到很广泛的应用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种导磁棒加工的火花线切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种导磁棒加工的火花线切割机,包括机身、底座、冷却液收集盘、送料机构和控制面板,其特征在于,底座上设置有电机,齿轮安装在电机的输出轴上,机身设置在所述底座的顶部,机身底部设置齿轮条,所述齿轮条通过齿轮与电机连接;所述机身与底座之间设置有冷却液收集盘,冷却液收集盘通过螺钉固定在底座上;所述冷却液收集盘安装了第一电磁吸盘、第二电磁吸盘和送料机构,第一电磁吸盘和第二电磁吸盘分别设置在机身的两侧,送料机构安装在第二电磁吸盘的侧面,并且第一电磁吸盘、第二电磁吸盘和送料机构处于同一直线上;送料机构包括固定架、传送带和原料箱,原料箱内设置有梯形台,所述梯形台底部设置了传送带;传送带两端和中间分别设有第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮,固定架内设置有电机,电机的传动轴通过第一辊轮与传送带连接,所述第二辊轮和第三辊轮安装在原料箱内。
作为本实用新型再进一步的方案:机身上的两个侧面分别设置有控制面板和冷却液喷嘴。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冷却液喷嘴与冷却液收集盘通过冷却液管与液压泵连接,液压泵安装在机身内。
作为本实用新型再进一步的方案:钼丝设置在机身上,并两端通电极与机身连接。
作为本实用新型再进一步的方案:限位块通过滑槽安装在第一电磁吸盘上。
作为本实用新型再进一步的方案:限位块一侧设置有松紧螺丝,且第一电磁吸盘上设置有刻度尺。
与现有技术相比,本实用新型的具有以下效果:本实用新型通过在电火花线切割机上增加送料机构,省去了工人上料的工时,使电火花机能更加有效的运行,提高生产效率;对加工零件喷洒冷却液,防止导磁棒材料的温度过高,避免导磁材料发生变化;使用电磁吸盘,可以更快捷方便地固定被加工材料,从而使得操作更加安全可靠。
附图说明
图1为一种导磁棒加工的火花线切割机的结构示意图。
图2为一种导磁棒加工的火花线切割机的俯视结构示意图。
图3为一种导磁棒加工的火花线切割机A处的剖视结构示意图。
图4为一种导磁棒加工的火花线切割机的原料箱的示意图。
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