[实用新型]一种存胎器

说明书

本实用新型公开一种存胎器，其属于轮胎生产技术领域，包括外支撑、内支撑、丝杆和锁插，外支撑为托盘式结构，外支撑包括固定盘和设置于固定盘的上表面的若干个支撑爪；内支撑为圆锥筒形结构，结构稳定，有利于提高轮胎胎胚的对中性；内支撑与外支撑同轴对中设置，内支撑与支撑爪位于固定盘的同侧，存胎器能够从内外两侧同时对轮胎进行支撑，使得轮胎得到良好的支撑，对中性好，承重性好；丝杆的中心线与内支撑的轴线重合，丝杆与内支撑螺纹连接，锁插可拆卸地连接内支撑与固定盘；通过转动内支撑，可以调节内支撑沿丝杆轴向的位置，能够适应不同尺寸规格的轮胎，锁插的设置，能够在内支撑调节好位置后，对内支撑限位，防止内支撑错位。

技术领域

本实用新型涉及轮胎生产技术领域，尤其涉及一种存胎器。

背景技术

在成型机成型后的胎胚送入硫化机定型硫化前，通常都会水平放置于存胎器上，以供硫化机主机械手适时抓取。存胎器作为一种轮胎生产线上的辅助装备，能够平稳地放置轮胎，为后续加工取用提供准备。

现有的存胎器大多通过单独的内支撑部或外支撑部对轮胎进行固定，此种单侧对轮胎进行固定的方式，不能同时保证对中性和承重性，因此需要从内侧或外侧将轮胎卡紧，调节过程繁琐，对轮胎的支撑不稳定，并且只能适应同一规格的轮胎，针对不同规格的轮胎需要设置有多种存胎器，生产成本较高。另外，现有的一种内支撑结构由多片内支撑爪构成，多片内支撑爪之间的间距可调，虽然能够适应不同规格的轮胎需要，但是多片内支撑爪的同步精度难以控制，从而会影响轮胎胎胚的对中精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种存胎器，用于存放成型机成型后的胎胚，以供硫化机主机械手适时抓取，以解决现有技术中存在的存胎器对中性差、承重性差的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的存胎器，包括外支撑、内支撑、丝杆和锁插，外支撑为托盘式结构，所述外支撑包括固定盘和设置于所述固定盘的上表面的若干个支撑爪；内支撑为圆锥筒形结构，所述内支撑与所述外支撑同轴对中设置，所述内支撑与所述支撑爪位于所述固定盘的同侧；所述丝杆与所述内支撑螺纹连接，所述丝杆的中心线与所述内支撑的轴线重合，所述锁插可拆卸地连接所述内支撑与所述固定盘。内支撑与外支撑同轴对中设置，存胎器能够从内外两侧同时对轮胎进行支撑，使得轮胎得到良好的支撑，对中性好，承重性好；内支撑为圆锥筒形结构，结构稳定，有利于提高轮胎胎胚的对中性；通过转动内支撑，可以调节内支撑沿丝杆轴向的位置，能够适应不同尺寸规格的轮胎，锁插的设置，能够在内支撑调节好位置后，对内支撑限位，防止内支撑错位，提高胎胚的对中性。

其中，所述内支撑的底板中心开设有与所述丝杆配合的螺纹孔。通过转动内支撑，使得内支撑沿丝杆的轴向移动，进而调节内支撑的位置。

其中，所述内支撑的底板中心设置有延伸块，所述螺纹孔贯穿所述延伸块。延伸块的设置，增加了螺纹孔的长度，使得螺纹配合更稳固。

其中，还包括支架，所述固定盘的中心开设有穿设所述丝杆的容置孔，所述丝杆穿过所述容置孔与所述支架固定连接。丝杆一端与内支撑螺纹连接，另一端与支架固定连接，支架为整个机构提供支撑。

其中，所述固定盘与所述支架之间设置有框架，所述框架固定支撑于所述固定盘的下表面，并与所述丝杆固定连接。框架为外支撑提供支撑，增加了外支撑的被支撑面积，使得外支撑更稳固，框架和支架共同为整个机构提供支撑。

其中，所述固定盘上设置有若干个插孔，所述内支撑的底板与所述插孔对应的位置开设有限位孔，所述锁插的一部分依次穿过所述限位孔和所述插孔。插孔和限位孔用于固定锁插，在转动内支撑到达合适的位置后，通过锁插对内支撑限位，防止内支撑转动或错位，提高轮胎胎胚的定位精度。

其中，所述锁插包括头部和杆部，所述头部位于所述限位孔的一侧，所述杆部依次穿过所述限位孔和所述插孔。本实用新型采用的锁插，头部的设置，使得锁插不会从限位孔中滑脱，使用时，只需将锁插的杆部依次穿过限位孔和插孔即可，安装拆卸方便。