[实用新型]一种铝丝超声波焊接刀具

说明书

本实用新型公开了一种铝丝超声波焊接刀具，包括刀柄和与刀柄一体成型的刀头，所述刀柄上设有平面，所述刀头上设有与平面相连的第一斜面，与第一斜面的一侧相连的第二斜面，与第一斜面的另一侧相连的第三斜面，与第二斜面、第三斜面均相连的第四斜面，所述刀头的端部开设有V型槽，所述V型槽的深度为0.250mm‑0.350mm，所述V型槽的高度为1.044mm‑1.064mm，所述V型槽的宽度为0.455mm‑0.475mm。本实用新型的结构简单，刀柄上设置有平面，能提高夹持效果，而刀头能作为超声波焊接铝丝的工作部分，并且通过在刀头上设置高精度的V型槽，V型槽可以与铝丝的形状充分配合，提高焊接效果。

技术领域

本实用新型涉及刀具设计领域，特别涉及一种铝丝超声波焊接刀具。

背景技术

对于锂电池等产品，往往需要在其内通过超声波焊接铝丝，但目前的市面上铝丝超声波焊接技术不成熟，尤其是其焊接刀具的设计均存在一定问题，大部分的焊接刀具其结构复杂，精度低，使用时夹持的可靠性低，和铝丝配合度低，焊接效果差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供一种结构简单，精度高，能配合铝丝使用的铝丝超声波焊接刀具。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种铝丝超声波焊接刀具，包括刀柄和与刀柄一体成型的刀头，所述刀柄上设有平面，所述刀头上设有与平面相连的第一斜面，与第一斜面的一侧相连的第二斜面，与第一斜面的另一侧相连的第三斜面，与第二斜面、第三斜面均相连的第四斜面，所述刀头的端部开设有V型槽，所述V型槽的深度为0.250mm-0.350mm，所述V型槽的高度为1.044mm-1.064mm，所述V型槽的宽度为0.455mm-0.475mm。

作为对本实用新型的进一步阐述：

优选地，所述V型槽的底部到刀头中心的距离为0.587-0.607mm，所述V型槽内倒有圆角，所述圆角的半径为0.040mm-0.045mm，所述V型槽的开口角度为69.000°～71.000°。

优选地，所述刀柄的直径为3.160mm-3.180mm，所述刀柄的端部到第二斜面和第三斜面的距离均为58.948mm-58.950mm，所述刀柄的端部到第四斜面的长度为54.366mm-54.388mm，所述平面的长度为52.770mm-52.790mm，所述刀柄的端部到V型槽的顶部的距离为63.450mm-63.550mm，所述平面离刀柄中心的距离为1.200mm-1.210mm，所述第一斜面和水平面所成夹角的角度为4.000°～6.000°，所述第四斜面和水平面所成夹角的角度为4.000°～6.000°，所述第二斜面和第三斜面所成夹角的角度为28.000°～32.000°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的结构简单，本实用新型的刀柄能方便本实用新型与夹持机构的安装和固定，且刀柄上设置有平面，能增加本实用新型和夹持机构的接触面积，提高夹持效果，同时，该位置可以作为定位参考，方便用户对本实用新型的安装位置进行辨别，实现快速安装和定位，而刀头能作为超声波焊接铝丝的工作部分，且刀头的各个参数均为精心设置，以保证刀头的精度，并且通过在刀头上设置多个精密的斜面，来最终形成高精度的V型槽，V型槽可以与铝丝的形状充分配合，并使得在焊接时，能通过V型槽来对铝丝的形状和位置进行修正，提高焊接效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构图的正视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

图4为图1的尺寸规格图。

图5为图2的尺寸规格图。

图6为图5的A部分放大图的尺寸规格图。