[实用新型]空气网络并丝机张力控制装置

说明书

本实用新型提供一种空气网络并丝机张力控制装置。本实用新型包括主机架，所述主机架底部安装一组退绕筒子A和退绕筒子B，每个所述的退绕筒子A和退绕筒子B的上方分别设置有一个超喂罗拉，一对所述的退绕筒子A和退绕筒子B的上方设置有一个空气网络喷嘴，每个所述的空气网络喷嘴上方设置有一个卷绕筒子，每个所述的超喂罗拉通过一个电机驱动，每个电机连接单独的变频控制器。本实用新型可有效解决退绕筒子在退绕时产生的张力变化，达到张力平衡，保证了网点均匀。更好的提高了纱线质量。

技术领域：

本实用新型涉及一种空气网络并丝机张力控制装置，属于纺纱设备技术领域。

背景技术：

标准的空气网络并丝机在生产过程中只有单丝张力控制系统，即便就是将两根丝的张力调整的再均衡，在网络并丝的过程中也会出现单丝间的张力差异变化，严重影响了网点的均匀性和纤维间相互包覆的差异性，给后续生产及产品质量造成了很大的影响。通过观察发现，其主要原因是受退绕筒子退绕时自身张力的变化影响造成的张力变化差异，也就造成两根不同纤维的张力发生了差异性波动，很难达到张力始终达到均衡。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对上述存在的问题提供一种空气网络并丝机张力控制装置，可有效解决退绕筒子在退绕时产生的张力变化，达到张力平衡，保证了网点均匀。更好的提高了纱线质量。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

空气网络并丝机张力控制装置，包括主机架，所述主机架底部安装一组退绕筒子A和退绕筒子B，每个所述的退绕筒子A和退绕筒子B的上方分别设置有一个超喂罗拉，一对所述的退绕筒子A和退绕筒子B的上方设置有一个空气网络喷嘴，每个所述的空气网络喷嘴上方设置有一个卷绕筒子，每个所述的超喂罗拉通过一个电机驱动，每个电机连接单独的变频控制器。

所述的空气网络并丝机张力控制装置，所述的退绕筒子A和其对应的超喂罗拉之间设置有导丝钩。

所述的空气网络并丝机张力控制装置，所述的退绕筒子B和其对应的超喂罗拉之间设置有导丝钩。

所述的空气网络并丝机张力控制装置，每个所述的空气网络喷嘴之前设置有导丝钩。

有益效果：

本实用新型在原设备张力系统前端设置加装两个转速可调式自行超喂罗拉A1、A2，由两台变频电机分别控制2个超位罗拉转速，在设置2台变频器，分别控制整机的全部A1和A2超喂罗拉。 根据纤维的种类、特性、纤度等特点自由设置超喂罗拉转速，拟保证2种差别化纤维在喂入压力空气网络喷嘴前达到最佳张力状态。超喂罗拉变频控制系统连接于原设备控制系统，方便在原设备上设定超喂罗拉自行电机频率及相应卷绕线速，保证超位罗拉的送线速度与原设备卷绕走线速度达到高度一致。该设计操作简单，设定卷绕速度时可同时完成罗拉送线速度的同步设定，无需分别设定。超喂罗拉设计送线速度与后端卷绕走线速度达到同步，可有效缓解退绕筒子在退绕时因张力变化造成的两种不同纤维的张力差异及拉伸差异。通过罗拉控制两种不同纤维的走速均匀，改变了过去的被动拉线为主动喂送，从根本上缓解了退绕筒子在退绕时因筒子直径大小、出丝位置高低等因素造成的张力变化产生，使其保持均匀稳定的张力和拉伸，从而达到网点最佳均匀状态，产品品质得到了保障，为后续生产铺平了道路。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中1、主机架；2、退绕筒子A；3、退绕筒子B；4、超喂罗拉；5、空气网络喷嘴；6、卷绕筒子；7、导丝钩。

具体实施方式：

实施例1：