[实用新型]一种钢塑复合管连接结构

说明书

本实用新型涉及一种钢塑复合管连接结构，间隙内设置两个折弯的密封环，一个密封环折弯的一侧端部压在凹槽旁侧的端面上，该密封环的另一侧端部压在一侧钢塑复合管的端部外缘，另一个密封环折弯的一侧端部压在凸出部旁侧的端面上，该密封环的另一侧端部压在另一侧钢塑复合管的端部外缘，每个密封环外缘压接一个折弯压紧环，该两个折弯压紧环相对的端面靠接在一起，在两个折弯压紧环外缘设置外螺纹，两个钢塑复合管上分别设置一个卡箍，该两个卡箍啮合安装在折弯压紧环上并将折弯压紧环、密封环压紧在两个钢塑复合管。本实用新型形成了整体的密封结构，凸出部处的强度大幅增加，即使外物撞击或者重物挤压均能起到很好的保护作用。

技术领域

本实用新型属于钢塑复合管连接结构改进技术领域，尤其是一种钢塑复合管连接结构。

背景技术

钢塑复合管是一种新型的管材，其以镀锌钢管为基管，外缘及內缘分别附着聚乙烯层或环氧树脂层，具有一定的刚度和强度，内部光滑、摩擦力小，安装简便，价格合理的优点。较常见的结构如图1所示：包括两个钢塑复合管1和12，二者內缘附着有防腐层，在防腐层外缘套装镀锌钢管，一侧钢塑复合管端部设置凹槽16并制出内螺纹，另一侧钢塑复合管的端部设置凸出部7，凸出部外缘制出外螺纹，凸出部插入凹槽内并通过外螺纹和内螺纹相互啮合固定。上述结构中，一般在二者相互压接的端面处设置密封圈以保证二者连接后保持良好的密封性，但从实际使用的情况来看，如果维修拆下后在组装，极易出现因密封圈弹性下降导致的密封性降低的问题，而且凸出部厚度较小，在与凹槽啮合后凸出部与钢塑复合管连接处为主要的受力点，该处强度低、易弯折，同样影响密封性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供具有多层密封结构和增强结构的一种钢塑复合管连接结构。

本实用新型采取的技术方案是：

一种钢塑复合管连接结构，包括两个钢塑复合管，一侧钢塑复合管端部的凹槽内啮合另一侧钢塑复合管端部的凸出部，其特征在于：凸出部外侧的端面和凹槽外侧的端面保留间隙，该间隙内设置两个折弯的密封环，一个密封环折弯的一侧端部压在凹槽旁侧的端面上，该密封环的另一侧端部压在一侧钢塑复合管的端部外缘，另一个密封环折弯的一侧端部压在凸出部旁侧的端面上，该密封环的另一侧端部压在另一侧钢塑复合管的端部外缘，每个密封环外缘压接一个折弯压紧环，该两个折弯压紧环相对的端面靠接在一起，在两个折弯压紧环外缘设置外螺纹，两个钢塑复合管上分别设置一个卡箍，该两个卡箍啮合安装在折弯压紧环上并将折弯压紧环、密封环压紧在两个钢塑复合管。

而且，所述一个密封环的两侧端部均分别伸出同侧折弯压紧环的端部外并分别顶紧在同侧卡箍的內缘和凸出部外缘。

而且，所述另一个密封环的两侧端部均分别伸出同侧折弯压紧环的端部外并分别顶紧在同侧卡箍的內缘和凸出部外缘。

而且，位于一侧钢塑复合管处的一个卡箍的一侧端部向一侧钢塑复合管外缘折弯延伸且其內缘顶紧该处的折弯压紧环和密封环的端部，卡箍的另一侧端部向另一侧钢塑复合管延伸并与两个折弯压紧环外缘相啮合。

而且，位于另一侧钢塑复合管处的另一个卡箍的一侧端部与该侧的折弯压紧环外缘相啮合且其端面顶紧在所述一个卡箍的另一侧端部的端面。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型中，两个密封环和两个折弯压紧环分别配合，并在卡箍的作用下压紧两个钢塑复合管的连接处，折弯压紧环将密封环两侧端部挤成突起的形状，卡箍拧紧后将突起顶紧在凸出部外缘以及卡箍的內缘，将凸出部和凹槽旁侧的端面密封起来，再将两个钢塑复合管外缘密封起来，形成了整体的密封结构，另外折弯压紧环压接在凸出部端部的结构和一个卡箍与两个折弯压紧环均啮合连接的结构相互配合，使凸出部处的强度大幅增加，即使外物撞击或者重物挤压均能起到很好的保护作用。

附图说明

图1是本实用新型的使用状态图。