[实用新型]一种用于油墨灌装装置

说明书

本实用新型及涉油墨机械技术领域，且公开了一种用于油墨灌装装置，包括机体，机体的上表面固定连接有支撑架，支撑架的顶端固定连接有连接板，连接板的上表面固定连接有安装座，安装座的上表面固定连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有油墨储料斗，油墨储料斗的底部开设有出料口，出料口的表面固定连接有调节阀，调节阀包括手柄，手柄的一侧固定连接有驱动杆，驱动杆的一端螺纹连接有球体，球体的内部开设有进油通道，球体外部的一侧固定连接有固定块。该用于油墨灌装装置，通过设置液压缸，利用液压缸液压带动活塞，使得料箱内的油墨能够快速的从出料管流出进行灌装，避免油墨由于粘稠而淤积在料箱内，提高了油墨灌装的效率和质量。

技术领域

本实用新型涉及油墨机械技术领域，具体为一种用于油墨灌装装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，他们均匀地混合并净反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板等各种印刷，随着社会需求量增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，油墨在根据需要生产加工完成后，需要将加工完成的油墨灌装至油墨罐中，方便油墨的储运和销售，现有的油墨灌装设备结构复杂，操作麻烦，在油墨的灌装过程中，由于油墨的黏度较大，难以高效便捷的将油墨准确压送至油墨罐内进行灌装，一般利用工人肉眼进行观察，降低了油墨灌装的效率和质量，并且现有的油墨灌装机构在使用过程中，大多无法对灌装速度进行调节，在临近灌满时，大流量的灌装很容易出现满溢的现象，造成浪费。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于油墨灌装装置，具备调节油墨的灌装速度等优点，解决了现有技术中大多难以调节灌装速度的问题。

(二)技术方案

为实现上述调节油墨的灌装速度目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油墨灌装装置，包括机体，所述机体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有安装座，所述安装座的上表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有油墨储料斗，所述油墨储料斗的底部开设有出料口，所述出料口的表面固定连接有调节阀，所述调节阀包括手柄，所述手柄的一侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆的一端螺纹连接有球体，所述球体的内部开设有进油通道，所述球体外部的一侧固定连接有固定块，所述固定块的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆的另一端固定连接在球体的一端，所述出料口的底部固定连接有导料管，所述导料管的一端固定连接有料箱，所述料箱的底部固定连接有出料管，所述出料管的底端固定有下料嘴，所述料箱的上表面固定连接有筒体，所述筒体的上表面固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有压杆，所述压杆的一端固定连接有位于筒体内部的活塞。

优选的，所述筒体内腔的顶部设置有皮塞。

优选的，所述机体的底部固定连接有空气弹簧，所述空气弹簧的底部固定连接有滚轮。

优选的，所述滚轮的数量为四个，四个滚轮分别固定连接在空气弹簧的底部，且其中两个滚轮的一侧均设置有轮刹。

优选的，所述活塞与筒体的宽度相适配。

优选的，所述球体外部的另一侧设置有前密封圈，所述前密封圈位于驱动杆与球体的连接处。

优选的，所述驱动杆的表面固定连接有加固杆，所述加固杆的另一端固定连接在手柄的一侧。

优选的，所述固定块与球体的连接处设置有后密封圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于油墨灌装装置，具备以下有益效果：