[实用新型]一种密胺树脂泡沫冲压成型机

说明书

本实用新型公开了一种密胺树脂泡沫冲压成型机，包括箱体，箱体上侧设置有护罩，箱体上侧还设置有下固定板，护罩内上部设置有上固定板，下固定板和上固定板之间连接有导向杆，下固定板和上固定板之间设置有沿导向杆上下滑动的活动板，上固定板设置有第一气动伸缩缸，第一气动伸缩缸的伸缩端连接所述活动板，护罩下部设置有气嘴，气嘴通过气管连接空压机，箱体上部设置有第二气动伸缩缸，箱体内还设置有收集箱，收集箱连接进风口位于护罩内的风管，风管中部设置有抽风机，箱体下部侧面设置有凹槽，凹槽内设置有贯穿凹槽底部的长螺栓，长螺栓下端连接支脚，箱体下侧设置有万向轮；本实用新型具有气动脱模、结构稳定、省时省力、自动清理碎料的优点。

技术领域

本实用新型涉及泡沫生产设备技术领域，特别涉及一种密胺树脂泡沫冲压成型机。

背景技术

氨基纳米发泡塑料(即三聚氰胺甲醛树脂泡沫塑料)由安全的三聚氰胺甲醛树脂经微波发泡制成的纳米级(主要体现在表面效应上，采用微发泡技术将泡沫塑料制成泡孔尺寸为纳米级的超微泡孔泡沫塑料以提高泡沫塑料的力学性能，实现泡沫塑料的功能化)三维网状交联结构的热固性泡沫塑料，无残留游离甲醛，其稳定的化学结构和交联体系使其具有独特的化学稳定性，卫生性可达到食品卫生级要求，该种泡沫塑料是一种具有高开孔率(开孔率＞99％)的新型泡沫塑料，具有优异的吸声性、阻燃性、隔热性、耐湿热稳定性、卫生安全性及良好的二次加工等综合性能，广泛应用于食品包装、家用电器、日用品、降噪吸声、交通工具、航空机电等，具有广阔的市场前景。

现有生产氨基纳米发泡材料的冲压设备，由于泡沫具有2-4％的粉化率，在进行冲压的过程中易产生一定的碎料，需要频繁清理，保证冲压机的正常工作，保证产品质量，却影响了生产效率，制约了冲压机效率的提高。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种密胺树脂泡沫冲压成型机，解决冲压机生产过程的冲压碎料造成的工作效率低和影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密胺树脂泡沫冲压成型机，包括箱体，所述箱体上侧设置有护罩，所述箱体上侧还设置有下固定板，所述护罩内上部设置有上固定板，所述下固定板和上固定板之间连接有导向杆，所述下固定板和上固定板之间设置有沿导向杆上下滑动的活动板，所述上固定板设置有第一气动伸缩缸，所述第一气动伸缩缸的伸缩端连接所述活动板，所述护罩下部设置有气嘴，所述气嘴通过气管连接空压机，所述箱体上部设置有第二气动伸缩缸，所述箱体内还设置有收集箱，所述收集箱连接进风口位于护罩内的风管，所述风管中部设置有抽风机，所述箱体下部侧面设置有凹槽，所述凹槽内设置有贯穿凹槽底部的长螺栓，所述长螺栓下端连接支脚，所述箱体下侧设置有万向轮。

优选地，所述第二气动伸缩缸的数量至少为2个，呈圆周分布，第二气动伸缩缸的伸缩端贯穿下固定板。

优选地，所述下固定板上侧面设置有下模板，且此下模板设置有与第二气动伸缩缸相配合的通孔。

优选地，所述长螺栓与箱体螺纹连接，长螺栓与支脚通过球副连接。

优选地，所述长螺栓与箱体的连接处的上部设置有固定螺母。

优选地，所述导向杆、长螺栓和万向轮的数量均为4个。

优选地，所述气嘴设置为一排，其数量为2-5个，所述气管贯穿护罩，所述空压机设置于箱体外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构稳定、移动方便，通过气动装置实现冲压和气动脱模，并通过气嘴快速清理工装上的碎料，并进行合理回收，减少工序，降低工人的劳动强度，提高了冲压机的效率，提高工件质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。