[实用新型]一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机

说明书

本实用新型公开了一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机，包括动力仓、工作台和注塑装置，所述工作台位于动力仓上方，所述注塑装置固定连接于工作台上端，所述动力仓上端两侧固定连接有卡栓，所述工作台下端两侧设置有卡槽，所述动力仓通过卡栓与卡槽与工作台滑动连接，所述动力仓下端固定连接车架，所述车架两侧轴承连接滚轮，所述车架内部设置有电机和齿轮盒，所述齿轮盒位于电机一端。本实用新型通过设置车架、卡栓、卡槽和储藏仓，人工通过卡栓和卡槽，使工作台与动力仓分离后，将工作台与注塑装置装进储藏仓内，再通过控制器开启电机后，电机输出的动力通过齿轮盒传输到轴承上，带动滚轮转动，达到方便移动和拆卸。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，特别涉及一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式，目前应用最广泛的是螺杆式，其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中，注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型，注射系统的组成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成，螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、过胶组件、射嘴部分组成，动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置 (熔胶马达)，合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品，同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

但是，常用的注塑机中，由于高度较高，而且不能进行拆卸，移动起来较为不便，并且，不能在移动的过程中，对注塑装置进行清洗，同时，不能将使用过后的水，进行回收二次利用。为此，我们提出一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种方便移动拆卸的全电能多工位旋转注塑机，包括动力仓、工作台和注塑装置，所述工作台位于动力仓上方，所述注塑装置固定连接于工作台上端，所述动力仓上端两侧固定连接有卡栓，所述工作台下端两侧设置有卡槽，所述动力仓通过卡栓与卡槽与工作台滑动连接，所述动力仓下端固定连接车架，所述车架两侧轴承连接滚轮，所述车架内部设置有电机和齿轮盒，所述齿轮盒位于电机一端，所述电机通过齿轮盒与轴承固定连接，所述动力仓一端表面固定连接有储藏仓。

进一步地，所述储藏仓内壁两侧固定连接旋转喷头，所述储藏仓下端设置有隔板，所述隔板下端设置有水箱，所述水箱内部设置有一号泵，所述储藏仓一端表面设置有控制器，所述一号泵与旋转喷头管道连接。

进一步地，所述隔板内部从下至上依次设置有过滤层和吸附层，所述隔板一端表面设置有通孔，所述水箱一端固定连接沉淀箱，所述沉淀箱通过导管与隔板贯通连接，所述沉淀箱内部设置有二号泵。

进一步地，所述二号泵与水箱管道连接。

进一步地，所述控制器均与电机、一号泵和二号泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：