[实用新型]一种新型运送并加工带热缩管的连接线的装置

说明书

本实用新型公开了一种新型运送并加工带热缩管的连接线的装置，包括第一支架，所述第一支架的侧壁上设有第一驱动电机，且第一支架上设有与第一驱动电机的输出轴匹配的驱动辊，所述驱动辊上套设有输送带，所述输送带上设有多个连接线，且连接线的两端均套设有热风管，所述第一支架的两侧侧壁均横向设有第二支架，且第二支架上均设有壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的底端侧壁设有滑槽，且滑槽通过滑块滑动连接有矩形框体，所述壳体中设有第二驱动电机，且第二驱动电机位于矩形框体中。本实用新型可自动运送并加工带热缩管的连接线，节省了人力，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及连接线加工技术领域，尤其涉及一种新型运送并加工带热缩管的连接线的装置。

背景技术

热缩套管具有优良的阻燃、绝缘性能，非常柔软有弹性，收缩温度低，收缩快，可广泛应用于电线的连接、电线端部处理、连接部或焊点保护、线束标识、电阻电容的绝缘保护、金属棒或管材的防腐蚀保护、天线的保护等。目前，现有的带热缩管的连接线通过手工将热缩管套在连接线的两端，然后通过人工手持热风机对热缩管进行加热，使热缩管收缩并将导线连接部或焊点包裹，形成规则可靠的保护层，但是这种加工方式不仅需要大量的人力增加了生产成本，而且生产效率低，为此，我们提出一种新型运送并加工带热缩管的连接线的装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中这种加工方式不仅需要大量的人力增加了生产成本，而且生产效率低问题，而提出的一种新型运送并加工带热缩管的连接线的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型运送并加工带热缩管的连接线的装置，包括第一支架，所述第一支架的侧壁上设有第一驱动电机，且第一支架上设有与第一驱动电机的输出轴匹配的驱动辊，所述驱动辊上套设有输送带，所述输送带上设有多个连接线，且连接线的两端均套设有热风管，所述第一支架的两侧侧壁均横向设有第二支架，且第二支架上均设有壳体，所述壳体为中空结构，所述壳体的底端侧壁设有滑槽，且滑槽通过滑块滑动连接有矩形框体，所述壳体中设有第二驱动电机，且第二驱动电机位于矩形框体中，所述第二驱动电机上设有与其输出轴匹配的半齿轮，且矩形框体的上下两侧侧壁均设有与半齿轮匹配的齿条，所述矩形框体靠近连接线的侧壁设有套装装置，所述壳体的侧壁设有开口槽，且套装装置贯穿开口槽设置，所述第一支架侧壁还竖直设有多组第三支架，且每组第三支架上端侧壁均横向设有横板，所述横板的下端侧壁设有两个热风机，且两个热风机分别位于热风管的上方。

优选的，所述输送带的宽度小于连接线的长度。

优选的，所述输送带上设有与连接线匹配的放置槽。

优选的，两个所述第二支架的下端侧壁均通过加强筋与第一支架连接。

优选的，所述热风机均通过电线与外部供电装置连接。

本实用新型通过往复机构自动将热缩管套在连接线上，而且固定设置的热风机自动对热缩管加热，完全实现了自动化加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型运送并加工带热缩管的连接线的装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型运送并加工带热缩管的连接线的装置的侧面结构示意图。

图中：1第一支架、2第一驱动电机、3驱动辊、4输送带、5连接线、6热缩管、7第二支架、8壳体、9滑槽、10滑块、11矩形框体、12第二驱动电机、13半齿轮、14齿条、15套装装置、16开口槽、17第三支架、18横板、19热风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。