[实用新型]一种新型挤出机

说明书

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种新型挤出机。本实用新型采用如下技术方案：一种新型挤出机，本体上设置有进料斗，进料斗上方设置有混料斗，混料斗内设置有旋转轴，旋转轴上设置有搅拌叶，混料斗的出料口处设置有环形支撑板，环形支撑板上端设置有旋转出料板，旋转出料板中心固定在旋转轴下端，旋转出料板在非中心处设置有旋转出料口，进料斗上设置有环形凸起，环形凸起上设置有滤料板，滤料板通过螺栓可上下移动的固定在环形凸起，螺栓在滤料板与环形凸起之间设置有弹簧。本实用新型提高了挤出机的使用效果，一方面能够防止进料时发生卡料现象且提高了原料的混合度，另一方面能够对有效过滤掉原料中尺寸超标的大颗粒物料。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种新型挤出机。

背景技术

在塑料加工行业，经常需要对塑料颗粒进行熔融、挤出操作，而工业上用于物料熔融挤出的设备主要是挤出机。塑料物料从进料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态三态间的变化。在进行加压的情况并使得处于粘流态的物料通过具有一定形状的口模，然后成为横截面和口模样子相仿的连续体，继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。

然而在挤出机生产操作中其也存在一些使用上的不足，比如挤出机在使用过程中进料斗加料量太多容易发生堵料现象、加入的物料中含有尺寸超标的大颗粒物料导致挤出机的熔融效果受到影响、原料的混合均匀度不够等等，这些问题的存在制约着挤出机的使用。

因此，为了提高挤出机的使用范围，提高挤出机对塑料熔融、挤出的加工效果，防止进料斗堵料现象的发生、实现原料的再次共混和对大颗粒物料的筛选，需要对现有挤出机进行改造，以适用工厂实际生产的需要。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种新型挤出机以防止进料时发生卡料且能够提高原料的混合均匀度。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种新型挤出机，包括本体、进料斗和混料斗，本体上设置有进料斗，本体上设置有支架，支架在进料斗上方设置有混料斗，混料斗内设置有旋转轴，旋转轴上设置有搅拌叶，旋转轴通过电机旋转驱动，电机固定在支架上，混料斗的出料口处设置有环形支撑板，环形支撑板上端设置有旋转出料板，旋转出料板为圆形板，旋转出料板中心固定在旋转轴下端，旋转出料板在非中心处设置有旋转出料口，进料斗内表面上设置有环形凸起，环形凸起上设置有滤料板，滤料板表面均匀设置有滤料孔，滤料板通过圆周阵列设置的四个螺栓可上下移动的固定在环形凸起上，螺栓在滤料板与环形凸起之间设置有弹簧。

具体的，搅拌叶外型一致且为直角三角型搅拌叶，搅拌叶竖直方向的直角边固定在旋转轴上，搅拌叶的另一条直角边呈水平方向设置，旋转轴上的搅拌叶错位分布且越靠上的搅拌叶尺寸越大。

进一步的，混料斗的底部为漏斗状，混料斗与环形支撑板在环形支撑板上方共同构成一个环形凹槽，旋转出料板可旋转的嵌于环形凹槽内，旋转出料板与环形凹槽同心且旋转出料板直径大于环形凹槽的内圆直径。

进一步的，环形支撑板底面设置有环形挡板。

具体的，进料斗由固定座和内旋转料斗组成，内旋转料斗在其颈部的内表面均匀设置有棱型凸起，固定座内表面设置有三个第二环形凹槽，内旋转料斗外表面设置有与第二环形凹槽适配的三个第二环形凸起，内旋转料斗可转动的固定在固定座内表面上，内旋转料斗在其颈部外表面高于固定座的位置设置有四条转动柄，转动柄在内旋转料斗外表面呈圆周阵列分布，环形凸起设置在内旋转料斗颈部的内表面上方。

进一步的，内旋转料斗在滤料板上方设置有转动轴，转动轴上对称设置有两个凸轮，转动轴通过固定在内旋转料斗外表面的第二电机旋转驱动。