[实用新型]造气炉用润滑机构

说明书

本实用新型公开了一种造气炉用润滑机构，包括设置于转盘驱动电机一侧、用于为造气炉炉体与造气炉转盘之间的滚珠提供润滑油的干油泵；包括设置于转盘驱动电机一侧、用于为造气炉炉体与造气炉转盘之间的滚珠提供润滑油的干油泵；所述干油泵与转盘驱动电机输出轴之间通过传动机构相连接；所述干油泵的出油口通过干油泵输油管与造气炉转盘周边匀布设置的多个进油口相连通。本实用新型通过在转盘驱动电机一侧设置一个干油泵的方式，使得干油泵能够在造气炉转盘转动时，持续不断地为造气炉炉体与造气炉转盘之间的滚珠提供润滑油，大大地减轻了工作人员的劳动强度，有效地避免滚珠因缺少润滑而产生的磨损的问题，因此也避免了因更换滚珠使得造气炉停止生产而造成的经济损失，大大地提高了企业的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，特别是一种造气炉用润滑机构。

背景技术

造气炉是甲醇、氨和煤气生产过程中使用的一个重要设备。现有设备中的间歇式造气炉多采用图2中的结构，包括造气炉炉体1、设置在造气炉炉体1下方的造气炉转盘2以及用于为造气炉转盘2转动提供动力的转盘驱动电机3，转盘驱动电机3上设置有转盘驱动电机输出轴4，转盘驱动电机输出轴4上设置有转盘驱动链轮5，转盘驱动链轮5通过链条a6连接于用于驱动造气炉转盘转动的驱动机构。虽然该装置能够实现造气炉转盘2的转动，但是在实际应用中，造气炉转盘2与造气炉炉体1之间的滚珠由于造气炉转盘2转动时产生的摩擦而造成滚珠的磨损，需要定期更换，且工作人员需要定期为滚珠添加润滑油，此种采用手工作业的方式既浪费了劳动力，还无法避免滚珠因缺少润滑而产生的磨损，大大地影响了企业的生产效率。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供了一种造气炉用润滑机构，以解决造气炉转盘与造气炉炉体之间的滚珠需要人工进行定期润滑，既浪费劳动力，又无法避免滚珠因缺少润滑而产生的磨损的问题，以节约成本，提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

造气炉用润滑机构，包括设置于转盘驱动电机一侧、用于为造气炉炉体与造气炉转盘之间的滚珠提供润滑油的干油泵；所述干油泵与转盘驱动电机输出轴之间通过传动机构相连接；所述干油泵的出油口通过干油泵输油管与造气炉转盘周边匀布设置的多个进油口相连通。

进一步优化技术方案，所述传动机构包括与转盘驱动链轮同轴设置在转盘驱动电机输出轴上的干油泵驱动链轮以及设置在干油泵输入轴端用于驱动干油泵运作的干油泵从动链轮，所述干油泵驱动链轮与干油泵从动链轮之间通过链条b连接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型结构简单、设计巧妙、实用性强，通过在转盘驱动电机一侧设置一个干油泵的方式，使得干油泵能够在造气炉转盘转动时，持续不断地为造气炉炉体与造气炉转盘之间的滚珠提供润滑油，大大地减轻了工作人员的劳动强度，有效地避免滚珠因缺少润滑而产生的磨损的问题，因此也避免了因更换滚珠使得造气炉停止生产而造成的经济损失，延长了设备的使用寿命，大大地提高了企业的生产效率。

本实用新型传动机构中干油泵驱动链轮与转盘驱动链轮共同设置在转盘驱动电机输出轴上，利用转盘驱动电机产生的动力驱动干油泵运作，十分巧妙地使得转盘驱动电机转动时，既能够驱动造气炉转盘转动，又能够驱动干油泵运作，无需为使得干油泵运作而另加电机，且使得造气炉转盘转动时，干油泵能够持续不断地为造气炉炉体与造气炉转盘之间的滚珠提供润滑油。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为现有造气炉的结构示意图。

其中：1、造气炉炉体，2、造气炉转盘，3、转盘驱动电机，4、转盘驱动电机输出轴，5、转盘驱动链轮，6、链条a，7、干油泵，8、干油泵驱动链轮，9、链条b，10、干油泵从动链轮，11、干油泵输油管，12、干油泵备用驱动链轮。