[实用新型]一种大包引流沙水分烘干装置

说明书

本实用新型提供了一种大包引流沙水分烘干装置，包括大包，所述大包连接有将引流沙送到大包处的输送装置，所述输送装置连接有将引流沙内掺杂水分烘干的烘干装置。本实用新型能够解决引流沙进入大包时带有水分导致影响钢种质量的问题。

技术领域

本实用新型涉及炼钢领域，具体地说，是涉及一种大包引流沙水分烘干装置。

背景技术

现用引流沙没经过烘干，装入大包水口后，经转炉出钢高温受热，含水分的引流沙容易结壳，导致连铸工序经常引流失败，还需要氧管重新烧眼引流，结壳的引流沙随之落入中包，易引发钢种质量问题。另外，使用氧管烧眼引流有很多弊端，如威胁工人的人身安全，吹氧管价格贵，增加消耗，吹氧温度高滑动水口造成损坏，钢水被氧化后，会引起铸柸非金属夹杂，特别是为了防止钢水氧化采用保护浇注料(安装长水口)后，更要求滑动水口自动开浇。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种大包引流沙水分烘干装置，能够解决引流沙进入大包时带有水分导致影响钢种质量的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：一种大包引流沙水分烘干装置，包括大包，所述大包连接有将引流沙送到大包处的输送装置，其特征在于：所述输送装置连接有将引流沙内掺杂水分烘干的烘干装置。

一种优选技术方案，所述烘干装置包括烘干座，所述烘干座下部设有蒸汽管道，所述蒸汽管道面对烘干底座的方向的一侧设有蒸汽出口。

使用蒸汽提供热量是因为炼钢厂中蒸汽使用广泛，从蒸汽系统中引出一条或多条蒸汽管道设置在引流沙进入大包之前的位置用于给烘干座升温，到60度即可将烘干座上的引流沙中的水分除去，除去水分后将引流沙放入大包中。

一种优选技术方案，所述蒸汽出口的数目为若干个，所述若干个蒸汽出口在烘干底座下部的蒸汽管道上均匀排列。

烘干座的面积越大，位于其上烘干的引流沙的量便越多，烘干座的面积越大，加热烘干座到指定温度需要的蒸汽量便越大，在蒸汽管道面对烘干底座的方向的一侧设置的蒸汽出口对着烘干座底部释放蒸汽，蒸汽液化放热将烘干座加热使其温度升高，蒸汽出口均匀排列有利于快速升温并且使温度维持稳定。

一种优选技术方案，所述烘干座两侧设有向下倾斜的凸缘，所述烘干座下部设有承接蒸汽冷凝下落的水池，所述水池连接有废水处理系统。

蒸汽从管道出来接触烘干座液化，设置凸缘可以使液化后的水顺着凸缘掉落到下部，不会使未液化的蒸汽跑到烘干座上部影响引流沙的质量，烘干座做的面积够大，蒸汽出口的位置设置远离烘干座的边缘也可以达到同样的效果，但是凸缘的设置还可以起到收集冷凝水的作用，使冷凝水集中下落到下部的水池中，因为钢厂设有污水处理系统和循环水利用系统，可以将冷凝水引入到污水处理系统和循环水利用系统中，进行处理或者再次利用。

一种优选技术方案，所述输送装置包括盛装引流沙的沙斗，所述沙斗连接有吊绳，所述吊绳上部连接有滑轮，所述滑轮连接有滑轨，所述滑轮连接有第一牵引装置，所述沙斗一侧连接有牵引绳，所述牵引绳连接有将牵引绳向上吊起的第二牵引装置。

输送装置将引流沙从烘干装置送入大包中，引流沙在烘干装置上烘干后装到沙斗中，沙斗上不通过吊绳和滑轮连接，滑轮通过第一牵引装置实现在滑轨上的沿滑轨方向的两个方向的移动，从而实现沙斗在烘干器和大包之间的转移，到达大包位置时，牵引绳借助第二牵引装置向上拉动，将沙斗侧翻，沙斗中的引流沙便会倒入大包中，所述第一牵引装置和第二牵引装置是现有技术可以实现的，在炼钢厂中均有应用。

一种优选技术方案，所述沙斗位于输送装置的下部，所述大包位于沙斗的下部。

所述大包位于沙斗的下部，滑轨设置为水平即可，沙斗移动到大包的位置上方即可卸沙，设备安装方便并且便于操作，对装置的负荷小，沙斗位于输送装置的下部方便将引流沙转移到沙斗中。