[实用新型]一种铸件清砂装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清砂装置，特别是一种铸件清砂装置。

背景技术

铸件清砂由于采用手工清砂作业， 因而清砂是铸件行业中劳动强度大且工作环境恶劣的工作，对工人的损害极大且清砂效率较低。因而迫切需要一种铸件清砂装置。

实用新型内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本实用新型之目的就是提供一种铸件清砂装置，可有效解决劳动强度大，清砂效率低的问题。

其解决的技术方案是包括一个箱体，箱体内安装有一个前后方向放置的水平蜗杆，箱体的顶板上贯穿有一个竖直且可上下移动的第一竖杆，第一竖杆的两端置于箱体顶板的两侧，蜗杆转动可带动第一竖杆上下移动，箱体的顶板上有两个可绕各自轴线转动的底座，两个底座关于第一竖杆左右对称，每个底座的下端均固定安装有一个贯穿箱体顶板的第一套筒，第一套筒的下端置于顶板下方，每个第一套筒上均套装有一个与蜗杆啮合的蜗轮，每个第一套筒内均贯穿有一个竖直且可上下移动的第二竖杆，第一竖杆的下端位于第一套筒的下方，第一竖杆的上端位于底座的上方，每个第一竖杆和第二竖杆上方均圆周均布有多排角度可调的刷子。

本实用新型的构思新颖，结构巧妙，实用性强，可减少操作难度，并减少劳动强度，提高清砂效率，并能达到较好的清砂效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图。

图2为本实用新型仰视图。

图3为本实用新型第一连杆与第一竖杆连接的右视图。

图4为本实用新型第一连杆与第一竖杆连接的俯视图。

图5为刷子与第一竖杆的装配图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图4给出，本实用新型包括一个箱体1，箱体1内安装有一个前后方向放置的水平蜗杆2，箱体1的顶板上贯穿有一个竖直且可上下移动的第一竖杆3，第一竖杆3的两端置于箱体顶板的两侧，蜗杆2转动可带动第一竖杆3上下移动，箱体1的顶板上有两个可绕各自轴线转动的底座4，两个底座4关于第一竖杆3左右对称，每个底座4的下端均固定安装有一个贯穿箱体1顶板的第一套筒5，第一套筒5的下端置于顶板下方，每个第一套筒5上均套装有一个与蜗杆2啮合的蜗轮6，每个第一套筒5内均贯穿有一个竖直且可上下移动的第二竖杆7，第一竖杆3的下端位于第一套筒5的下方，第一竖杆3的上端位于底座4的上方，每个第一竖杆3和第二竖杆7上方均圆周均布有多排角度可调的刷子8。

为了保证蜗杆2转动可带动第一竖杆3上下移动，所述的蜗杆2轴上套装有第一齿轮9，第一齿轮9的左右两侧均啮合有一个第二齿轮10，第二齿轮10中部贯穿有第一转轴11，第一转轴11上套装有不完全齿轮14，左右两个不完全齿轮14的有齿部分朝向相同，第一竖杆3的左右两侧均设有可与不完全齿轮14啮合的齿条13，第一竖杆3的下端设有与蜗杆配合的让位槽12，由此，当蜗杆2转动时，可通过第一齿轮9带动第二齿轮10转动，第二齿轮10通过带动第一转轴11转动带动不完全齿轮14转动，两个不完全齿轮14交互与其对应的齿条13啮合可带动第一竖杆3上下移动。

为了保证第二竖杆7可在套筒内上下移动，所述的第二竖杆7与第一套筒5之间有间隙，箱体1的前侧板上垂直贯穿有一个第一连杆17，第一连杆17的两端置于箱体前侧板的两侧，第一连杆17 的中部铰接在箱体的前侧板上，箱体前侧板上设有位于第一连杆下方的第一平板21，第一连杆17 的前端与第一平板21之间设有第一压簧22，第一连杆17 的后端设有水平的第二连杆18，第二连杆18 的左右两端连接有与第二连杆18垂直的第三连杆19，第三连杆19 的端部置于第二竖杆7下端的下方并与第二竖杆7接触。

为了保证第二竖杆7在向上移动时，能够更好的敲击铸件，所述的每个第二竖杆7上方均安装有一个锤头23，在使用时，第二竖杆7向上移动，锤头23与铸件底面接触，敲击铸件，使得铸件上的砂被敲击下来。

为了保证刷子8的角度可调，所述的第一竖杆3卡装有一个竖直的滑杆24，滑杆24可在第一竖杆3上上下移动，第一竖杆3上安装有第一销钉25，刷子8上开有水平方向的第二通槽26，第一销钉25可插装在第二通槽26内并可在第二通槽26内左右移动，刷子8可绕第一销钉25在竖直面内转动，刷子8靠近竖杆的一端铰接在滑杆24上，第二竖杆7的刷子8与第一竖杆3的刷子8具有相同的安装结构，由此，上下移动滑杆24，可使刷子8在竖直面内转动，从而可调整刷子8的角度。