[实用新型]一种铁粉芯的脱水烘干机

说明书

本实用新型公开了一种铁粉芯的脱水烘干机，解决了现有干燥设备进行铁粉的干燥时存在干燥效率低、干燥不均匀的问题。本实用新型包括烘干筒体，以及设置在烘干筒体内的加热系统，烘干筒体内还设置有搅拌装置；所述烘干筒体为横式烘干筒体；所述搅拌装置包括横向伸入烘干筒体的旋转支撑杆，两个沿着旋转支撑杆的横向中心轴对称设置在旋转支撑杆上的搅拌套件，以及驱动旋转支撑杆旋转的驱动系统；所述搅拌套件包括沿着旋转支撑杆旋转方向设置的撮斗，设置在撮斗背面的橡胶刮板；撮斗和橡胶刮板的横向长度与烘干筒体的横向长度相同，橡胶刮板的底面与烘干筒体的底端接触。本实用新型具有干燥效果好、干燥效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干装置，具体涉及一种铁粉芯的脱水烘干机。

背景技术

铁粉芯是磁性材料四氧化三铁的通俗说法，主要应用于电器回路中解决电磁兼容性问题。实际应用时，根据不同波段下对滤波要求不同会添加各种不同的其他物质。而铁硅铝磁粉芯是一种改进型的铁硅铝材料，它被设计用代替铁粉芯，磁芯损耗更低，而且能量贮存能力比铁镍钼磁粉芯还要高，是开关电源中能量贮存和滤波电感器用磁芯的理想选择。低的磁芯损耗性能可以使铁硅铝磁粉芯比类似尺寸的纯铁粉芯在高频下具有更低的温升，同时它的直流偏磁场性能也比相近磁导率和尺寸的纯铁粉芯要好，耐电流性能好。

通常铁硅铝磁粉芯的制备过程都要包括：粉末预退火，筛分，混合磁粉，钝化处理，绝缘包覆处理，压制成型和热处理的步骤。

现有技术中，在钝化处理和绝缘包覆处理过程中，需要加入少量的钝化试剂或绝缘剂，由于大多数的钝化试剂或绝缘剂均是液体状态，直接添加到磁粉中，容易导致混合不均匀的情况发生，通常都是与溶剂混合后再添加到磁粉中，在该种情况下，钝化试剂或绝缘剂添加搅拌均匀后均需要进行干燥，由于干燥效率的问题，现有现有技术中通常采用电加热的方式进行干燥，但该干燥方式存在干燥不均匀，影响后续铁粉芯成型的问题，而由于材质的原因，现有热风干燥设备进行铁粉的干燥时存在干燥效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型主要解决了现有干燥设备进行铁粉的干燥时存在干燥效率低、干燥不均匀的问题，提供解决上述问题的一种铁粉芯的脱水烘干机。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种铁粉芯的脱水烘干机，包括烘干筒体，以及设置在烘干筒体内的加热系统，烘干筒体内还设置有搅拌装置；

所述烘干筒体为横式烘干筒体；加热系统包括热风机，设置在烘干筒体中间部位的进风口，设置在烘干筒体顶端的出风口，进风口与热风机的热风出口连通，出风口上设置隔离层；

所述搅拌装置包括横向伸入烘干筒体的旋转支撑杆，两个沿着旋转支撑杆的横向中心轴对称设置在旋转支撑杆上的搅拌套件，以及驱动旋转支撑杆旋转的驱动系统；所述搅拌套件包括沿着旋转支撑杆旋转方向设置的撮斗，设置在撮斗背面的橡胶刮板；

撮斗和橡胶刮板的横向长度与烘干筒体的横向长度相同，橡胶刮板的底面与烘干筒体的底端接触。

本实用新型通过横向设置，以及撮斗和橡胶刮板的设置，能通过撮斗将大部分的物料撮斗撮走后，剩余的小部分物料也被刮板刮离原有位置，进而有效将烘干筒体内所有的物料全部移动混合，提高热风干燥效果；同时，本实用新型中的撮斗能将物料运输到较高位置后在掉落到烘干筒体的底端位置处，通过重力作用，在物料下落的过程中能更好地、更加均匀的与热风接触，进一步达到干燥均匀的效果，并有效提高干燥效率，干燥效果十分显著。

并且，本实用新型的结构，在不进行干燥操作时，还能有效达到混合的目的，混合效果更加均匀、混合效率更高。

进一步，所述驱动系统包括驱动电机，与驱动电机连接的主动齿轮，设置在旋转支撑杆上的被动齿轮，连接主动齿轮和被动齿轮的连接皮带。