[实用新型]一种便于拔针的电芯卷绕结构

说明书

本实用新型涉及一种便于拔针的电芯卷绕结构，包括卷芯以及用于卷绕卷芯的卷针，卷芯由阳极片、隔离膜和阴极片依次层叠后围绕卷针卷绕而成，阳极片设置有阳极极耳，阴极片设置有阴极极耳，阳极极耳和阴极极耳均设置在卷针的下方。相比于现有技术，本实用新型通过改变极片极耳结构设计，这样，卷绕结束进行拔针时，由于第一圈极片的重力作用，加上全部设在卷针下方的极耳，使得卷芯整体重心落在卷芯的下方，而卷针上方的隔离膜及极片均因拱桥效应作用，因此并不会造成第一圈隔离膜坍塌而粘附在卷针上，并使卷芯结构呈较稳定的状态，大大减少拔针时来自隔离膜的摩擦力，从而可以有效解决拔针不良的问题，进而提高产品合格率及生产效率。

技术领域

本实用新型属于电池生产制造技术领域，尤其涉及一种动力便于拔针的电芯卷绕结构。

背景技术

随着现代社会的发展和人们环保意识的增强，越来越多的设备选择以锂电池作为电源，如手机、笔记本电脑、电动工具和电动汽车等等，这为锂电池的应用与发展提供了广阔的空间。其中，电动工具和电动汽车等所使用的锂电池一般称之为动力电池。

其中，现有动力电池卷芯都相对较厚，卷绕层数较多，从卷芯上的拔针相对困难。目前业内对此改善措施一是对卷针作表面处理，二是对卷针打蜡增加卷针表面的光滑度。但两种方法均存在缺陷，前者表面处理的成本较高，且无法彻底消除第一圈隔离膜的静电影响，而大批量生产存在0.5～1％不良品已经是极大的浪费；后者所打的蜡为动植物或是矿物的油脂，卷绕时易粘隔离膜上，并易溶于电解液中的有机溶剂，对整体电芯的电性能及安全性能有不可忽视的影响。

有鉴于此，确有必要对电芯的卷绕结构作进一步的改进，以解决拔针不良造成的产品报废问题，提高产品合格率及生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种便于拔针的电芯卷绕结构，以解决拔针不良造成的产品报废问题，提高产品合格率及生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下解决方案：

一种便于拔针的电芯卷绕结构，包括卷芯以及用于卷绕卷芯的卷针，所述卷芯由阳极片、隔离膜和阴极片依次层叠后围绕卷针卷绕而成，所述阳极片设置有阳极极耳，所述阴极片设置有阴极极耳，所述阳极极耳和所述阴极极耳均设置在所述卷针的下方。

作为本实用新型所述的便于拔针的电芯卷绕结构的优选方案，所述阳极极耳设置在所述所述阳极片卷绕的起始圈，所述阴极极耳设置在所述阴极片卷绕的起始圈。其中，现有的阴阳极片起始端均留有较长的涂膜区(无极耳)，在卷绕时，第一圈为纯膜片区，第二圈为带极耳的极片；而本实用新型去除了第一圈的纯膜片区，将阳极极耳和阴极极耳均设置在极片卷绕的起始圈并位于卷针的下方，这样由于第一圈极片的重力作用，使得卷芯整体重心落在卷芯的下方，而卷针上方的隔离膜及极片均因拱桥效应作用，因此并不会造成第一圈隔离膜坍塌而粘附在卷针上。

作为本实用新型所述的便于拔针的电芯卷绕结构的优选方案，所述阳极极耳与所述阳极片为一体成型结构，所述阴极极耳与所述阴极片为一体成型结构。此外，阳极极耳和阴极极耳还可以采用焊接的方式固定在阴阳极片上。

作为本实用新型所述的便于拔针的电芯卷绕结构的优选方案，所述阳极极耳的数量设置为多个，多个所述阳极极耳沿阳极片长度方向变间距设置。随着卷绕层数增多，卷芯厚度会发生变化，通过将阳极极耳变间距设置，则可以保证阳极片卷绕完成后，其多个阳极极耳能够对位重叠。

作为本实用新型所述的便于拔针的电芯卷绕结构的优选方案，所述阴极极耳的数量设置为多个，多个所述阴极极耳沿阴极片长度方向变间距设置。随着卷绕层数增多，卷芯厚度会发生变化，通过将阴极极耳变间距设置，则可以保证阴极片卷绕完成后，其多个阴极极耳能够对位重叠。

作为本实用新型所述的便于拔针的电芯卷绕结构的优选方案，所述卷针包括第一卷针和第二卷针，所述第一卷针和所述第二卷针相对设置，并组合成椭圆状。采用组合卷针，便于卷针的伸缩，更有助于拔针操作。