[实用新型]拉丝机改进模架

说明书

本实用新型公开了拉丝机改进模架,包括模具、模具挡板、模座、模座固定座和带槽轴承，所述模座固定在模座固定座前端表面的中间位置并能上下调节，所述模座固定座的前端表面两端均固定设有固定柱，固定柱前端活动套设有带槽轴承，带槽轴承前端设有供线材通过的沟槽，所述线材依次通过两个带槽轴承上的沟槽，且两个带槽轴承沟槽中的线材位于同一水平线，所述模座呈矩形块状结构，模座的前端位置设有凹槽，凹槽中设有模具，此装置保证线材与模具拉拔过程中在同一直线上，提升线材拉拔后的质量，提高生产效率，采用两个沟槽导轮保证进出模具的线材始终保持水平，并与模具垂直，沟槽导轮还可以起到线材的定位作用，能够明显提高了拉拔后线材质量。

技术领域

本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体为拉丝机改进模架。

背景技术

拉丝机的拉拔处理是使线材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求状，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

传统的模架线材通过导轮输送到模具，线材经过模具实现拉拔的过程。该方式存在线材进出模具不在一条直线上(即线材与模具中心不垂直)的问题，导致线材拉拔后表面质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供拉丝机改进模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：拉丝机改进模架,包括模具、模具挡板、模座、模座固定座和带槽轴承，所述模座固定在模座固定座前端表面的中间位置并能上下调节，所述模座固定座的前端表面两端均固定设有固定柱，固定柱前端活动套设有带槽轴承，带槽轴承前端设有供线材通过的沟槽，所述线材依次通过两个带槽轴承上的沟槽，且两个带槽轴承沟槽中的线材位于同一水平线，所述模座呈矩形块状结构，模座的前端位置设有凹槽，凹槽中设有模具。

优选的，所述模座固定座呈矩形结构，模座与模座固定座之间通过移动副连接。

优选的，所述带槽轴承呈圆环状结构，带槽轴承设有两个，两个带槽轴承的规格大小一致，且两个带槽轴承的中心在同一水平线上。

优选的，所述模具呈圆环状结构，模具的中心与通过两个带槽轴承沟槽的上表面保持同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.此装置保证线材与模具拉拔过程中在同一直线上，提升线材拉拔后的质量，提高生产效率；

2.采用两个沟槽导轮保证进出模具的线材始终保持水平，并与模具垂直，沟槽导轮还可以起到线材的定位作用，能够明显提高了拉拔后线材质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型线材结构示意图。

图中：1模具、2模具挡板、3模座、4模座固定座、5线材、6带槽轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。