[实用新型]一种压延机升降压轮自动调节机构

说明书

本实用新型提供了一种压延机升降压轮自动调节机构，包括驱动机箱和压轮架，驱动机箱中固定安装伺服电机，伺服电机通过传动同步带连接被动皮带轮，驱动机箱中穿设有蜗轮蜗杆轴，蜗轮蜗杆轴固定连接转动轴，转动轴花键连接被动皮带轮，驱动机箱中设置有斜齿轮，斜齿轮啮合蜗轮蜗杆轴，并且其固定连接升降螺杆，升降螺杆间隙配合升降滑块，升降滑块设置有上压轮，驱动机箱的底端设置有下压轮，本实用新型采用伺服电机带动升降螺杆调节下压量，通过测径仪电信号的实时反馈来控制伺服电机，以实现实时调节压轮下压或上升，保证加工物品的厚度精度，保证了产品的精度同时大大提高了生产效率，节约了人力资源。

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，具体为一种压延机升降压轮自动调节机构。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械。普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成。精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置。

传统的压延机压轮升降调节是通过人工旋转螺杆下压、上升调节压扁的厚度，这种调节方式只适合生产扁线要求不高的线材，而对于扁线厚度和宽度有高精度要求的线材无法生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压延机升降压轮自动调节机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压延机升降压轮自动调节机构，包括驱动机箱和压轮架，所述驱动机箱中固定安装伺服电机，所述伺服电机的输出轴花键连接主动皮带轮，所述主动皮带轮通过传动同步带连接被动皮带轮，所述驱动机箱中穿设有蜗轮蜗杆轴，所述蜗轮蜗杆轴固定连接转动轴，所述转动轴花键连接所述被动皮带轮，所述驱动机箱中设置有斜齿轮，所述斜齿轮的轮齿啮合所述蜗轮蜗杆轴，所述斜齿轮的轮毂固定连接升降螺杆，所述升降螺杆间隙配合升降滑块，所述升降滑块中固定安装第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承过盈配合上压轮，所述驱动机箱的底端固定连接所述压轮架，所述压轮架的底部固定安装第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承过盈配合输送锟，所述输送锟上固定安装下压轮。

优选的，所述压轮架上安装测径仪，所述测径仪的输出端电性连接PLC控制系统的输入端，该PLC控制系统的输出端电性连接伺服电机的输入端。

优选的，所述升降螺杆设置有两组，两组所述升降螺杆关于所述压轮架的纵向中心轴对称安装。

优选的，所述上压轮和下压轮的大小规格相同，并且所述上压轮位于所述下压轮的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型采用伺服电机带动升降螺杆调节下压量，通过测径仪电信号的实时反馈来控制伺服电机，以实现实时调节压轮下压或上升，保证加工物品的厚度精度，保证了产品的精度同时大大提高了生产效率，节约了人力资源；

2.本实用新型结构简明，安装方便，通过PLC控制系统控制伺服电机，编程容易，并且可灵活地改变服电机正转或反转，控制精确。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型中驱动机箱结构示意图。

图中：1驱动机箱、2压轮架、3伺服电机、4主动皮带轮、5传动同步带、6被动皮带轮、7蜗轮蜗杆轴、8转动轴、9斜齿轮、10 升降螺杆、11升降滑块、12第一滚珠轴承、13上压轮、14第二滚珠轴承、15输送锟、16下压轮、17测径仪。

具体实施方式