[实用新型]一种方形电池模组

说明书

本实用新型涉及一种方形电池模组，包括并排设置的若干电芯，若干电芯的左侧和右侧分别设有左侧板和右侧板、前端和后端分别设有前端板和后端板，前端板、右侧板、后端板和左侧板顺次连接，右侧板朝向电芯的一侧设有若干隔断条，左侧板朝向电芯的一侧设有若干隔断条，隔断条平行于前端板设置，隔断条的顶端和底端分别与左侧板和右侧板的顶端和底端处于同一水平面上。本实用新型使得在组装电芯时，电池与电池预留有间隙，模组装配不受单体电芯膨胀带来的厚度变化影响，降低模组装配对工装夹具的要求，提高模组可装配性，使得端板与侧板的焊缝无需承受电芯膨胀力，电池膨胀力得到释放，电芯更安全，防止热失控的扩散，提高模组的安全性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及用于直接转变化学能为电能的方法或装置，例如电池组的技术领域，特别涉及一种结构更为稳定可靠的方形电池模组。

背景技术

目前在国家的支持和市场的利好下，动力锂电池行业发展非常迅速，其应用已经扩展到了电动大巴、电动小汽车、微公交和储能等领域。

由于动力锂电池在使用的过程中需要频繁的充放电，故技术人员们除了通过为电池散热以保证其更好的工作外，也很关注对动力锂电池的实时性能进行跟踪，这是动力锂电池充分发挥其功能的关键。

现有技术的方形电芯在成组过程中一般采用直接堆叠的方式，电芯与电芯、端板、绝缘片之间通过大面涂结构胶来粘接固定，相邻的电芯两两之间不留间隙，端板与侧板的连接采用焊接、螺钉或铆接等结构，具体来说，现有的锂电池在使用过程中存在以下隐患：

1、锂离子电池在不断的充放电循环过程中，会逐渐发生膨胀，进而在方形电池的堆叠方向产生膨胀力，该膨胀力最终作用于端板与侧板，使得端板与侧板形成的框架产生变形，当这一变形超过框架所能承受的极限值，即端板与侧板连接失效，造成模组解体，进而引发安全事故；

2、单体电芯的厚度尺寸在一定范围内存在波动，当多个电芯进行堆叠设置时，累积的尺寸波动值或误差值与设计值的差别可达几毫米，造成可生产装配的一致性差；

3、电芯与电芯之间不留间隙，当其中一个单体电芯发生极端情况，比如过热、着火等，就会蔓延到相邻的电芯，最终导致整个模组的热失控。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种优化结构的方形电池模组，提高模组的可装配性和安全性、可靠性。

本实用新型所采用的技术方案是，一种方形电池模组，包括并排设置的若干电芯，所述若干电芯的左侧和右侧分别设有左侧板和右侧板，所述若干电芯的前端和后端分别设有前端板和后端板，所述前端板、右侧板、后端板和左侧板顺次连接，所述右侧板朝向电芯的一侧设有若干隔断条，所述左侧板朝向电芯的一侧设有若干隔断条，所述隔断条平行于前端板设置，所述隔断条的顶端和底端分别与左侧板和右侧板的顶端和底端处于同一水平面上。

优选地，所述右侧板上的隔断条等间距设置。

优选地，所述左侧板上的隔断条等间距设置。

优选地，所述隔断条与左侧板一体成型；所述隔断条与右侧板一体成型。

优选地，所述左侧板包括贴合设置的左内侧板和左外侧板，所述隔断条与左内侧板一体成型；所述右侧板包括贴合设置的右内侧板和右外侧板，所述隔断条与右内侧板一体成型。

优选地，所述左外侧板和右外侧板上设有若干定位孔，所述左内侧板朝向左外侧板的侧部设有若干定位块，所述右内侧板朝向右外侧板的侧部设有若干定位块，所述定位块和定位孔配合设置。

优选地，所述左侧板和右侧板上设有若干装配孔，所述隔断条可拆卸设于左侧板和右侧板朝向电芯一侧；所述若干隔断条包括装配板，所述装配板的一面设有若干装配块，另一面分布设有1个或多个隔断部；所述装配块与装配孔配合设置。

优选地，所述若干电芯与左侧板及右侧板间设有胶层。