[实用新型]一种PU透气革

说明书

本实用新型公开了一种PU透气革，包括仿羊绒基布，所述仿羊绒基布的上表面为绒毛部，所述绒毛部下方的仿羊绒基布中设置有PU渗透层，所述PU渗透层底部还有渗透进入仿羊绒基布的纱孔中的渗透部。PU渗透层渗入仿羊绒基布中，通过打磨使仿羊绒基布的上表面形成绒毛部，仅仅需要一层PU层，工艺十分简单，而且节约成本；而且PU渗透层无法完全封堵仿羊绒基布，具有良好的透气性；此外，表面绒感、触感更接近真皮，PU渗透层与仿羊绒基布的紧密结合使PU透气革的干湿擦色牢度、剥离强度、耐水解等物性指标优良稳定，明显优于普通PU革产品。

技术领域

本实用新型涉及PU革领域，具体涉及一种PU透气革。

背景技术

天然皮革的产量有限，而且人们的环保意识日益增强，PU革的市场份额越来越高，但是传统的PU革普遍存在不透气的缺陷，制成的服饰穿着舒适度差；目前也有一些在PU层上设置孔以改善透气性的PU透气革，但是为了形成近似真皮的触感，仍然是需要在PU层表面植绒，其结构至少包括在基布表面的湿法PU层，在湿法PU层表面的干法PU层，绒毛附着在干法PU层上，一方面工艺仍然比较复杂，另一方面，湿法PU层和干法PU层上的孔往往会交错导致不连通，透气性不是很理想。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种PU透气革，可以解决现有PU透气革需要在基布表面依次设置湿法PU层、干法PU层和绒毛层，导致工艺复杂以及透气性不理想的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种PU透气革，包括基布，所述基布的上表面为绒毛部，所述绒毛部下方的基布中设置有PU渗透层，所述PU渗透层底部还有渗透进入基布的纱孔中的渗透部。

本实用新型的进一步方案是，所述PU渗透层的厚度为基布厚度的10%~25%。

本实用新型的进一步方案是，所述绒毛部的厚度为基布厚度的5%~10%。

本实用新型的进一步方案是，所述基布采用的是仿羊绒基布。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：

PU渗透层渗入仿羊绒基布中，通过打磨使仿羊绒基布的上表面形成绒毛部，仅仅需要一层PU层，工艺十分简单，而且节约成本；而且PU渗透层无法完全封堵仿羊绒基布，具有良好的透气性；此外，表面绒感、触感更接近真皮，PU渗透层与仿羊绒基布的紧密结合使PU透气革的干湿擦色牢度、剥离强度、耐水解等物性指标优良稳定，明显优于普通PU革产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种PU透气革，包括仿羊绒基布1，所述仿羊绒基布1的上表面为绒毛部4，所述绒毛部4下方的仿羊绒基布1中设置有PU渗透层2，所述PU渗透层2底部还有渗透进入仿羊绒基布1的纱孔中的渗透部3，所述PU渗透层2的厚度为仿羊绒基布1厚度的10%~25%，所述绒毛部4的厚度为仿羊绒基布1厚度的5%~10%。

以制作1.5mm厚的PU透气革为例，选用1.5mm厚的仿羊绒基布1，与传统工艺中PU树脂与DMF的重量比例大致为1:1相比，本方案将PU树脂与DMF按照100:250~300的重量比例进行进一步稀释，加入助剂得到混合液，所述助剂包括用于提高PU树脂渗透力的钙和使PU树脂中形成透气孔的木质粉，其中PU树脂与钙按照100:80~100的重量比例进行混合，PU树脂与钙按照100:25~30的重量比例进行混合；然后采用渗透工艺将混合液涂覆在仿羊绒基布1上形成0.4mm厚的PU层，该PU层中渗透入仿羊绒基布1中的PU渗透层2厚度为0.3mm，覆盖仿羊绒基布1表面的PU表层厚度为0.1mm，PU渗透层2底部还有渗透进入仿羊绒基布1的纱孔中的渗透部3，纱线中未渗透有PU的仿羊绒基布1厚度为1.2mm；再对仿羊绒基布1上表面进行磨皮处理，完全除去PU表层，并将PU渗透层2的厚度除去0.1mm，降低至0.2mm，在除去0.1mm厚的PU渗透层2过程中，最上层0.1mm厚的仿羊绒基布1同时被打断变成0.1mm厚的绒毛部4；得到由1.2mm厚的纱线中未渗透有PU的仿羊绒基布1，0.2mm厚的渗透入仿羊绒基布1的纱线和纱孔中的PU渗透层2，以及0.1mm厚的绒毛部4组成的1.5mm厚的PU透气革。