[实用新型]一种高效密集型石墨化炉

说明书

本实用新型公开了一种高效密集型石墨化炉，包括石墨化炉外壳体，所述石墨化炉外壳体的底部设置有固定盘，所述固定盘的底部通过转轴固定设置有承重杆，所述承重杆的一侧通过螺栓固定设置有滚轮，所述滚轮的一侧通过焊接固定设置有凸型卡块，所述滚轮和履带通过凸型卡块连接，所述固定盘的中心位置设置有万向盘，所述石墨化炉外壳体的另一侧通过焊接固定设置有气孔。通过设计安装在石墨化炉底部的万向转轮，实现了石墨化炉的自由移动，大大增加了石墨化炉的灵活性，减少了对其搬运成本的使用，通过设计安装在万向轮上的履带，实现了石墨化炉在较为恶劣地形的条件下也能正常移动，大大减少了移动难度，解决了石墨化炉不便搬运的问题。

技术领域

本实用新型属于石墨化炉技术领域，具体涉及一种高效密集型石墨化炉。

背景技术

石墨化炉主要用于石墨粉料提纯等高温处理。它的使用温度高达2800℃。生产效率高，节能省电。带有在线测温及控温系统，可实时监控炉内的温度，并进行自动的调节。

现有的石墨化炉因为体型较大难以移动，在搬运时需要大型机器帮助才行，还有的由于石墨化炉温度过高，反应室的外壁容易吸热，导致使工作人员出现烫伤现象发生的问题，为此我们提出一种高效密集型石墨化炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效密集型石墨化炉，以解决上述背景技术中提出现有的石墨化炉因为体型较大难以移动，在搬运时需要大型机器帮助才行，还有的由于石墨化炉温度过高，反应室的外壁容易吸热，导致使工作人员出现烫伤现象发生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效密集型石墨化炉，包括石墨化炉外壳体，所述石墨化炉外壳体的底部设置有固定盘，所述固定盘的底部通过转轴固定设置有承重杆，所述承重杆的一侧通过螺栓固定设置有滚轮，所述滚轮的一侧通过焊接固定设置有凸型卡块，所述滚轮和履带通过凸型卡块连接，所述固定盘的中心位置设置有万向盘，所述万向盘的顶部设置有反应室，所述反应室的前表面通过螺栓固定设置有观测盘，所述反应室的内侧设置有真空层，所述真空层的内侧设置有反应室内层，所述石墨化炉外壳体的顶部设置有石墨化炉顶盖，所述石墨化炉顶盖的一侧通过焊接固定设置有助力器，所述石墨化炉顶盖和石墨化炉外壳体通过助力器连接，所述石墨化炉外壳体的一侧通过焊接固定设置有电极加热孔，所述石墨化炉外壳体的另一侧通过焊接固定设置有气孔。

优选的，所述滚轮为一种圆柱形结构，且所述滚轮的外侧均设置有凸型卡块，所述履带上设置有凹型卡槽，所述滚轮和履带通过凹型卡槽和凸型卡块连接。

优选的，所述万向盘剖面为一种工型结构，且所述万向盘和固定盘通过凹型槽连接，所述万向盘和反应室通过凹型槽连接。

优选的，所述反应室和反应室内层之间设置有真空层，且所述反应室和反应室内层通过焊接连接。

优选的，所述石墨化炉顶盖和助力器通过焊接连接，且所述助力器和石墨化炉外壳体通过螺栓固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计安装在石墨化炉底部的万向转轮，实现了石墨化炉的自由移动，大大增加了石墨化炉的灵活性，减少了对其搬运成本的使用，通过设计安装在万向轮上的履带，实现了石墨化炉在较为恶劣地形的条件下也能正常移动，大大减少了移动难度，解决了石墨化炉不便搬运的问题。

(2)通过设计安装在反应室内侧的真空层，实现了反应室内层和外壁的隔离，大大减少了外壁吸收的热量，避免了外壁温度过高导致使用人员烫伤现象的发生，通过内层和外壁的分离大大减少了反应室的体积，增加了升温速度，减少了使用成本，增加了石墨化炉的工作效率，解决了石墨化炉外壁过热的问题。

附图说明

图1为本实用新型的石墨化炉外壳体结构示意图；

图2为本实用新型的固定盘结构示意图；