[实用新型]采用编码器的卷料检知机构

说明书

本实用新型涉及采用编码器的卷料检知机构，齿轮和齿条啮合，齿轮连接编码器的计量输入轴；光电传感器始终对准待测卷料的直径外端，并随外径的变化而带动齿条一同移动；移动的齿条带动齿轮旋转。本实用新型利用编码器可精确地检测卷料的直径数据，并且通过数据传输实时反馈给处理系统，可以实现直径数据的传输、张紧力的控制和及时作缺料报警，转角偏差计算的精度得到了提高。

技术领域

本实用新型涉及快压机领域，具体地说是一种用于卷对卷快压机上的采用编码器的卷料检知机构。

背景技术

在卷对卷快压机中，由卷出部向快压部输出卷料；经过快压工序后，废料由卷曲部回收。在这个过程中，卷出部上向后端输出的卷料上的余量的控制十分关键；卷料上料带的数量会影响张力控制、转轴转动的速度；并且在卷料用尽的时候需要提供信息（缺料报警）以便及时换卷料。如果无法做到实时控制，极有可能影响正常的生产，并对设备产生不利影响。

基于上述需求，在卷对卷快压机的卷出部中应设置一个检测卷料的装置。经过实践可知，卷料的剩余量和其直径存在固定的对应关系；检测并知晓卷料的直径，即可获知卷料的剩余量的信息，便能够完成上述指标的控制。为了增加检测装置的通用性，还应当可以满足不同初始直径大小的卷料的检知需求。

CN201621353465.6号涉及卷料检知机构，光电传感器对准待测卷料的直径外端，气缸的输出端连接滑动板，滑动板的前端连接并驱动光电传感器上下移动，滑动板的后端伸出连接杆，连接杆的测量端对准光学尺，可以精确地检测卷料的直径数据，并且通过数据传输实时反馈给处理系统，可以实现直径数据的传输、张紧力的控制和及时作缺料报警。然而使用中发现转角计算还是存在不够精确的问题。

而编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。在涉及到卷轴相关的领域中，诸如CN201520763012X号收卷计量装置、CN2015201178035号高温隔离带自动卷放料机构与CN2010205574512号自动对中上卷料装置中均有涉及和运用。

发明内容

本实用新型为解决现有的问题，旨在提供一种采用编码器的卷料检知机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案包括齿轮、齿条、编码器和光电传感器，其中：齿轮和齿条啮合，且齿轮连接编码器的计量输入轴；所述光电传感器始终对准待测卷料的直径外端，并随外径的变化而带动齿条一同移动；移动的齿条带动齿轮旋转。

其中，还包括气缸，所述气缸的机械输出端通过连接板连接光电传感器，并驱动齿条移动。

其中，还包括移动轴和滑套，所述滑套和齿条固定连接；齿条通过滑套在移动轴上移动。

其中，还包括调节板，所述调节板的前端连接光电传感器，调节板的后端插入连接板内部的滑槽内实现可移动连接。

其中，光学尺的后端通过通讯接口连接PLC并输出数据。

和现有技术相比，本实用新型利用编码器可精确地检测卷料的直径数据，并且通过数据传输实时反馈给处理系统，可以实现直径数据的传输、张紧力的控制和及时作缺料报警，转角偏差计算的精度得到了提高；气缸通过输出端可调整光电传感器的进行左右移动；齿条、齿轮实现了角度信息的输入；滑槽和滑块实现了光电传感器在料带宽度方向上的位置调整。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例的结构示意图；

参见附图，编码器1，齿轮2，齿条3，气缸4，连接板5，光电传感器6，调节板7，滑套8，移动轴9，卷料10。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步地说明。