[实用新型]水循环冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种水循环冷却装置，包括：冷水罐；循环水泵，其进水口与所述冷水罐的出水口连接；冷却管，其为螺旋形盘管，所述冷却管伸入所述密炼机内，所述冷却管包括内管体和设置在所述内管体外部的外管体，所述外管体和内管体之间具有空腔，所述内管体底部的进风口与一冷风机的出风口连接，所述空腔的底部进水口通过管道与所述循环水泵的出水口连接；汽液分离器，其进口与所述空腔的顶部出水口连接；以及冷却器，其进液口与所述汽液分离器的出水口连接，所述冷却器的出液口与所述冷水罐的进水口连接。本实用新型在对密炼机进行冷却的过程中回收了大部分的水，且本实用新型设置在冷却管能大大提高冷却水的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及冷却装置的技术领域，更为具体地，涉及一种密炼机用的水循环冷却装置。

背景技术

密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械。在塑练和混炼的过程中，密炼机内的温度非常高，当温度超过一定值时就要对密炼机进行降温。一般是用冷却直接水降温，在传统的加工过程中，冷却水降温后产生的热废水没有很好的处理方式，大都直接排放到江河中，造成环境污染，浪费了水资源。因此不论从节约水资源,还是从经济和保护环境的观点出发，都应设法提高冷却水的使用效率以及减少排水量。工业冷却水占工业用水的 80％以上，对冷却水实行循环利用以及提高其使用效率是需要急需解决的问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种水循环冷却装置，以解决现有技术中冷却水冷却效率不高以及大量排放的问题。

为了实现上述目的，本实用新型通过以下的技术方案来实现的：

一种水循环冷却装置，其伸入密炼机内部用于为密炼机进行降温，包括：

冷水罐，其用于储存冷水；

循环水泵，其进水口与所述冷水罐的出水口连接；

冷却管，其为螺旋形盘管，所述冷却管伸入所述密炼机内，所述冷却管包括内管体和设置在所述内管体外部的外管体，所述外管体和内管体之间具有空腔，所述内管体底部的进风口与一冷风机的出风口连接，所述空腔的底部进水口通过管道与所述循环水泵的出水口连接；

汽液分离器，其进口与所述空腔的顶部出水口连接；以及

冷却器，其进液口与所述汽液分离器的出水口连接，用于将汽液分离器分离出的水进行降温，所述冷却器的出液口与所述冷水罐的进水口连接。

优选的是，所述外管体的管壁上设置有多个与所述空腔连通的空心散热翅片。

优选的是，所述散热翅片为弧形且其两端均与所述空腔连接，所述散热翅片的进水口的尺寸大于其出水口的尺寸。

优选的是，所述散热翅片的表面设置有多个凹陷和凸起。

优选的是，所述散热翅片为波浪形。

优选的是，所述冷水罐内设置有过滤层，所述冷水罐的出水口位于所述过滤层上，所述冷水罐的进水口位于所述过滤层下。

优选的是，所述内管体和所述外管体均由导热系数良好的金属材料制成。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型在对密炼机进行冷却的过程中回收了大部分的水，且本实用新型的冷却管包括内管体和设置在内管体外部的外管体，内管体和外管体之间具有一空腔；空腔底部的进水口与循环水泵的出水口连接，循环水泵将冷水罐中的冷水泵入至空腔中，从而与密炼机内部的物料发生热交换为其降温；内管体用于冷却风进入，其底部的进风口通过管道与冷风机的出风口连接，冷风机中产生的冷风进行到内管体中从而会带走空腔中冷却水从密炼机内部吸收的部分热量，大大提高冷却水的冷却效率，提高了该装置的社会效益和经济价值。

附图说明