[实用新型]一种电线电缆包层压出机头

说明书

本实用新型公开了一种电线电缆包层压出机头，包括机体、机头、入料管、芯模和挡料板，所述机体的右端连接有入料管，所述入料管的内部安装有挡料板，所述挡料板上连接有转把，且转把贯穿于入料管的顶端，所述机体内置有芯模，所述机体的底端连接有机头，且机头的底端开设有出料口，所述出料口内置有滑轮，所述机头的左侧安装有电机，所述机头上包裹有管壳和转壳，所述管壳位于转壳的上端，所述管壳内安装有电热丝。本实用新型通过机头上包裹有管壳，且管壳安装有电热丝，避免管壳内壁出现固胶现象，防止出现包覆厚度不一样的现象发生，提高生产效率，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及一种出机头，特别涉及一种电线电缆包层压出机头。

背景技术

目前，在电线、电缆绝缘层压出的过程中，溶体胶料环绕着导线模芯流动，电线、电缆或其他要包覆的物件通过模芯中央的孔，按一定的速度向前输送进行压出包覆，传统的出机头的挤压后容易出现挂胶现象，导致胶料流动不一致，从而影响包覆层厚度分布不均匀，影响生产的工作效率，为了解决上述中存在的问题。因此，我们提出一种电线电缆包层压出机头。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种电线电缆包层压出机头，通过机头上包裹有管壳，且管壳安装有电热丝，避免管壳内壁出现固胶现象，防止出现包覆厚度不一样的现象发生，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电线电缆包层压出机头，包括机体、机头、入料管、芯模和挡料板，所述机体的右端连接有入料管，所述入料管的内部安装有挡料板，所述挡料板上连接有转把，且转把贯穿于入料管的顶端，所述机体内置有芯模，所述机体的底端连接有机头，且机头的底端开设有出料口，所述出料口内置有滑轮，所述机头的左侧安装有电机，所述机头上包裹有管壳和转壳，所述管壳位于转壳的上端，所述管壳内安装有电热丝。

进一步的，所述电机的电机轴上安装有齿轮，所述转壳的表面开设有齿槽，所述齿轮与齿槽啮合。

进一步的，所述转壳内壁固定有杆壳，所述杆壳内置滑杆。

进一步的，所述滑杆的一端连接有弹簧，所述弹簧的另一端与杆壳的内壁连接。

进一步的，所述滑杆的另一端连接有固轮架，所述固轮架上安装有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的电线电缆包层压出机头，通过机头上包裹有管壳，且管壳安装有电热丝，避免管壳内壁出现固胶现象，防止出现包覆厚度不一样的现象发生，提高生产效率。

2.本实用新型的电线电缆包层压出机头，通过入料管内壁安装有挡料板，且挡料板可对入料管的入料量进行控制，利于对机体内部胶料进行流速的控制。

3.本实用新型的电线电缆包层压出机头，通过转壳的内壁内置有滑轮，且转壳表面开设齿槽与电机电机轴的齿轮啮合，便于滑轮带动胶体出料，且转壳防止胶料沾粘，起到流畅的出料，便于物料的生产，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型电线电缆包层压出机头的整体结构示意图；

图2为本实用新型电线电缆包层压出机头的转壳结构示意图；

图3为本实用新型电线电缆包层压出机头的齿轮和齿槽结构示意图。

图中：1、机体；2、入料管；3、挡料板；4、转把；5、管壳；6、电热丝；7、芯模；8、机头；9、电机；10、齿轮；11、齿槽；12、转壳；13、出料口；14、杆壳；15、弹簧；16、滑杆；17、固轮架；18、滑轮。

具体实施方式