[实用新型]一种镶件注塑的模内防呆监控装置

说明书

本实用新型揭示了一种镶件注塑的模内防呆监控装置，所述镶件为长杆状金属件且单端包塑，其特征在于：所述镶件中部具有轴向延伸的剖槽，且剖槽深度大于镶件中部的半径；注塑模腔内设有定位块，镶件远离包塑的另一端自定位块的端孔插入并定位于定位块中，并且所述定位块中设有防呆传感器，所述防呆传感器信号接入注塑机的控制单元。应用本实用新型的模内防呆监控装置，能灵活自检开模状态下镶件插入的方向及位置状态，对不满足注塑要求的镶件插入结果提供快速而有效的信号反馈，大幅提高了镶件单端包塑的准确性，杜绝了不良品二次再加工的能耗及成本投入。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具改良，尤其涉及一种镶件注塑的模内防呆监控装置，属于机械制造领域。

背景技术

注塑加工生产是批量规模化定制各类异形件的有效方式，其工艺制程的发展由来已久且日渐高效、环保和高品质。在众多产品中，有一种内芯为金属件、外包覆有硬质塑料材料的工件被广泛应用于各类轴套或滚轮中，以降低产品生产难度的同时提高耐用性，并赋予一定程度的绝缘性。

在众多的产品中，镶件的种类也纷繁多样：有各类以塑料件为主体的螺母、套管镶件，或直接以金属件为主体的局部包塑产品。其中涉及一种镶件为长杆状金属件且单端包塑，镶件中部具有轴向延伸的剖槽，且剖槽深度大于镶件中部的半径；且该镶件远离包塑的另一端设有一字型的凸台。但由于包塑的一端表面缺乏辨识正反插入方向的结构特征，故此产品在注塑前的镶件作业中常被技术人员随意插入后调节方向，很难避免出错。从而导致注塑成品出模后发现镶件插反的现象时有发生。

发明内容

本实用新型的目的旨在提出一种镶件注塑的模内防呆监控装置，解决镶件装配准确性的设备自适应判断问题。

本实用新型实现上述目的的技术解决方案是，一种镶件注塑的模内防呆监控装置，所述镶件为长杆状金属件且单端包塑，其特征在于：所述镶件中部具有轴向延伸的剖槽，且剖槽深度大于镶件中部的半径；注塑模腔内设有定位块，镶件远离包塑的另一端自定位块的端孔插入并定位于定位块中，并且所述定位块中设有防呆传感器，所述防呆传感器信号接入注塑机的控制单元。

进一步地，所述防呆传感器为设于定位块端孔内侧壁的光学传感器，且光学传感器在端孔径向平面内的感测光路挡止于按正确方向插入的镶件中部，或者穿通于按非正确方向插入的镶件剖槽。

更进一步地，所述光学传感器至少为光栅、激光收发器。

进一步地，所述防呆传感器为弹性触点，且弹性触点受压于按正确方向插入的镶件中部而内缩触发电信号，或者突露于按非正确方向插入的镶件剖槽中。

进一步地，所述镶件远离包塑的另一端设有一字型的凸台，所述定位块的端孔底部设有形状与凸台相匹配的定向槽，所述镶件在定位块中受限于180°翻转的两个插接方向。

应用本实用新型的模内防呆监控装置，具备实质性特点和进步性：该装置能灵活自检开模状态下镶件插入的方向及位置状态，对不满足注塑要求的镶件插入结果提供快速而有效的信号反馈，大幅提高了镶件单端包塑的准确性，杜绝了不良品二次再加工的能耗及成本投入。

附图说明

图1是本实用新型模内防呆监控装置的开模状态示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握，从而对本实用新型的保护范围做出更为清晰的界定。

本实用新型设计者仰赖于多年从事注塑生产行业之经验，研究了现有针对镶件单端包塑生产过程中镶件插入方向准确度难以保障的难点，创新提出了一种镶件注塑的模内防呆监控装置，有利于解决镶件装配准确性的设备自适应判断问题。