[实用新型]一种包边检测装置

说明书

本实用新型公开了一种包边检测装置，包括上框架、下框架、内框架、主气缸、检测装置、边处理装置和滑动机构；上框架固定在下框架上；内框架设置在上框架内；主气缸固定在上框架上端，主气缸的活塞杆与内框架固定连接；检测装置包括检测板和升降机构，检测板位于内框架内部，检测板上端通过升降机构与内框架连接；边处理装置包括基板和设置在基板上的多个包边装置，多个包边装置围绕成工件外边框形状；滑动机构固定在下框架上，基板固定在滑动机构上，滑动机构驱动基板移入或移出上框架内。通过上述方式，本实用新型能够自动化对板材进行包边处理，并在包边处理完成后通过人工安装附属件，安装完成后检测装置可直接进行安装检测。

技术领域

本实用新型涉及自动化检测领域，特别是涉及一种包边检测装置。

背景技术

目前，板材包边是通过人工进行操作的，并且包边完成后需要人工对板材安装附属件并进行安装检测，以确定附属件是否安装到位。由于人工操作较多，使得整个加工过程较长，效率低、人工成本较高；有时，因为人工检测时间过长，易发生疲劳，从而使检测结果错误；而且人工在进行板材包边时容易出错，很难将面料完全粘贴在板材上，容易出现局部鼓起、不平整等现象，影响了产品合格率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种包边检测装置，能够自动化对板材进行包边处理，并在包边处理完成后通过人工安装附属件，安装完成后检测装置可直接进行安装检测，检测结果准确。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种包边检测装置，包括：上框架、下框架、内框架、主气缸、检测装置、边处理装置和滑动机构；所述上框架固定在下框架上，上框架与下框架构成L型；所述内框架设置在所述上框架内，内框架的两外侧对称设置有第一滑块，上框架内侧对应第一滑块的位置垂直设置有第一滑轨，第一滑块可滑动的设置在第一滑轨上；所述主气缸垂直固定在所述上框架上端，主气缸的活塞杆穿过上框架与所述内框架的上端固定连接；所述检测装置包括检测板和升降机构，检测板位于所述内框架内部，检测板上端通过升降机构与内框架连接，检测板下端设置有检测模块；所述升降机构包括升降气缸和两个伸缩杆，升降气缸垂直固定在所述内框架上，升降气缸的活塞杆与所述检测板固定连接，两个伸缩杆对称设置在升降气缸的两侧，伸缩杆的上下两端分别与内框架和检测板固定连接；所述边处理装置包括基板和设置在基板上的多个包边装置，多个包边装置围绕成工件外边框形状；所述滑动机构固定在所述下框架上，所述基板固定在滑动机构上，滑动机构驱动基板移入或移出上框架内。

优选的，所述滑动机构包括第二滑轨、第二滑块、连接件、螺杆、丝杆座、减速器和电机；所述第二滑轨固定在所述上框架上，所述第二滑块固定在所述基板的下表面上，第二滑块与第二滑轨可滑动连接；所述丝杆座有两个，两个丝杆座与第二减速器依次固定在所述上框架上，两个丝杆座的轴心线与第二减速器的轴心线位于同一条直线上且该直线平行于第二滑轨；所述螺杆的两端分别设置在两个丝杆座上，螺杆上靠近所述减速器的一端伸出丝杆座与减速器的输出轴连接；所述电机固定在所述减速器上，电机的输出轴与减速器的输入轴连接；所述螺杆上设置有螺母，所述连接件一端与螺母固定连接，连接件另一端与所述基板固定连接。

优选的，所述包边装置包括包边模块、连接板、推进气缸和两个滑动装置；所述推进气缸和两个滑动装置均固定在所述基板上，两个滑动装置分别位于推进气缸的两侧；所述连接板一侧与所述推进气缸的活塞杆固定连接，连接板的另一侧固定有所述包边模块，连接板垂直于所述基板；所述滑动装置包括第三滑轨和第三滑块，第三滑轨固定在基板上，第三滑块可滑动的设置在第三滑轨上，第三滑块通过角板与连接板固定连接。

优选的，所述包边模块内部设置有加热管。

优选的，所述升降机构有两个，两个升降机构对称设置在所述检测板的两端。

优选的，所述下框架的底端设置有多个可调节支脚。