[实用新型]一种卧式压铸机用旋转模架

说明书

本实用新型提供了一种卧式压铸机用旋转模架，包括模具、限位块、导柱、活动卡钩、弹簧、导槽、卡槽、固定板、模架板、盖板、活动套、进料口、腔室、凹槽、从动齿轮、连接齿轮、主动齿轮、连接轴、端盖、螺母座、螺旋头和浇口套；本实用新型具有结构合理简单，这里首先将模架板安装到卧式压铸机上，而后启动压铸机进行压铸，经过压射、保压后再进行开模，此时活动卡钩卡住卡槽，也就保证了开模时固定板会随模具一起左移，当固定板左移时会首先使腔室中料柄左移松动，而后再左移会使螺旋头与螺母座接触发生旋转，而螺旋头的旋转则依次带动连接轴、主动齿轮、连接齿轮、从动齿轮和活动套旋转，而活动套的旋转则使料柄旋转与浇口套中的料柄相分离。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是一种卧式压铸机用旋转模架。

背景技术

随着压铸技术的不断发展，立式压铸机逐渐被淘汰，国内压铸机生产厂家也以生产卧式压铸机为主。但在实际的压铸件市场中，适合于立式压铸机上生产的回转体类、圆盘类零件占有相当大比例，此类零件用卧式压铸机上中常用的浇口结构生产易出现气孔、花纹、冷隔等缺陷，压铸件质量差。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种卧式压铸机用旋转模架，解决了回转体类、圆盘类零件在卧式压铸机时用的浇口结构生产易出现气孔、花纹、冷隔等缺陷，以及压铸件质量差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种卧式压铸机用旋转模架，包括模具，其创新点在于：还包括限位块、导柱、活动卡钩、弹簧、导槽、卡槽、固定板、模架板、盖板、活动套、进料口、腔室、凹槽、从动齿轮、连接齿轮、主动齿轮、连接轴、端盖、螺母座、螺旋头和浇口套；所述导柱为数个，所述导柱右侧分别固定连接在模架板上下位置，所述导柱左端均固定连接有限位块，所述导柱左侧分别位于模具右侧盲孔中；所述固定板位于模架板左侧，所述固定板左右活动连接在导柱上，所述固定板左侧固定连接有模具；所述导槽为数个，所述导槽分别设在模具右侧盲孔开口处一侧，所述导槽中均活动连接有活动卡钩；所述活动卡钩与导槽内部之间设有弹簧，所述活动卡钩右侧钩体与卡槽相连接；所述卡槽为数个，所述卡槽均设在固定板左侧中；所述活动套通过盖板活动连接在模架板中央内部，所述活动套中央内部设有腔室；所述腔室内部横向设有凹槽，所述腔室内部与进料口内部相连通；所述进料口位于腔室右侧，所述进料口设在盖板中下侧；所述从动齿轮固定连接在活动套右侧外部，所述从动齿轮通过连接齿轮与主动齿轮相连接；所述连接齿轮和主动齿轮分别活动连接在模架板右上侧内部；所述主动齿轮左侧中心与连接轴右端固定连接；所述连接轴活动连接在模架板左上侧孔中，所述连接轴左端上固定连接有螺旋头；所述螺母座内部位于连接轴上，所述螺母座通过端盖固定连接在固定板右上侧内部，所述螺母座内部螺纹孔与螺旋头相连接；所述浇口套位于活动套左侧，所述浇口套固定连接在固定板中央内部。

作为优选，所述限位块右侧设有倒角。

作为优选，所述进料口为锥孔。

作为优选，所述凹槽为左宽右窄的凹槽。

作为优选，所述腔室与浇口套的内部相连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里首先将模架板安装到卧式压铸机上，而后启动压铸机进行压铸，经过压射、保压后再进行开模，此时活动卡钩卡住卡槽，也就保证了开模时固定板会随模具一起左移，当固定板左移时会首先使腔室中料柄左移松动，而后再左移会使螺旋头与螺母座接触发生旋转，而螺旋头的旋转则依次带动连接轴、主动齿轮、连接齿轮、从动齿轮和活动套旋转，而活动套的旋转则使料柄旋转与浇口套中的料柄相分离，当模具继续左移会使限位块与活动卡钩相接接触并驱使活动卡钩向内侧移动与卡槽相分离，也就保证了固定板能够停止左移，而模具能够继续左移完成分模。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。