[实用新型]一种铝型材阳极氧化碱槽的排气洗净装置

说明书

本实用新型属于铝型材阳极氧化处理设备技术领域，尤其涉及一种铝型材阳极氧化碱槽的排气洗净装置，包括洗净塔、回收系统、进气管和上排管；所述上排管呈倒Y型结构，所述上排管底部的两个进气口分别与碱槽的两个出气口连通，所述上排管顶部的出气口与所述进气管的进气口连通，所述进气管的出气口与所述洗净塔的进气口连通，所述洗净塔的出气口通过排气管与所述回收系统连通。本实用新型提供的铝型材阳极氧化碱槽的排气洗净装置可以大大提高碱槽中排出的废气的收集效率以及处理效率，减少对空气的污染；且该排气洗净装置的洗净塔可以有效利用储槽中中收集的喷淋液，大大提高喷淋液的利用率。

技术领域

本实用新型属于铝型材阳极氧化处理设备技术领域，涉及一种排气洗净装置，尤其涉及一种铝型材阳极氧化碱槽的排气洗净装置。

背景技术

铝型材在生产的过程中进行阳极氧化处理，使铝型材表面生成一层氧化膜，以达到防腐的目的。在进行阳极氧化之前一般需要进行前处理，前处理工艺包括水洗→抛光→水洗→除油→酸蚀→水洗→碱蚀→水洗→中和→水洗→氧化，其中碱蚀一般采用铝型材阳极氧化碱槽进行，以NaOH溶液为主的碱性槽液，NaOH的浓度为30～70g/L，操作温度为40～80℃，时间为3～10min。碱蚀可以进一步去除铝型材表面的脏物，彻底去除铝表面覆盖的不均匀的自然氧化膜，以显露出纯净的金属基体，为随后阳极氧化均匀导电、生产均匀阳极氧化膜奠定良好的基材表面。碱腐蚀工艺维护简单、成本低，腐蚀效果好，易于除去铝合金表面的加工条纹，是阳极氧化重要的配套工艺。

目前单独使用NaOH溶液作碱腐蚀已很少见，往往加入葡萄糖酸钠、柠檬酸钠等络合剂，防止槽液中Al(OH)₃沉淀；加入硫化物，防止重金属在铝合金表面发生置换反应；也有的加入氟化物和硝酸盐，用于产生无光砂面效果。

传统的铝型材阳极氧化碱槽本体的上方装有吸气罩，吸气罩外接抽气管，抽气管的端部连接有气体收集装置。这种铝型材阳极氧化碱槽上的吸气罩装在钢结构厂房的顶部，为了不挡住钢结构厂房上的行车移动，一般需要将吸气罩悬挂在碱槽上方很高的位置，这样会大大降低废气的收集效率，在工作的过程中会有大量的废气散布到周围的空气中，不仅会污染车间的工作环境，而且还会腐蚀车间内的设备。

发明内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种铝型材阳极氧化碱槽的排气洗净装置，大大提高碱槽中排出的废气的收集效率以及处理效率，减少对空气的污染。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为一种铝型材阳极氧化碱槽的排气洗净装置，包括洗净塔、回收系统、进气管和上排管；所述上排管呈倒Y型结构，所述上排管底部的两个进气口分别与碱槽的两个出气口连通，所述上排管顶部的出气口与所述进气管的进气口连通，所述进气管的出气口与所述洗净塔的进气口连通，所述洗净塔的出气口通过排气管与所述回收系统连通。

进一步地，所述碱槽的上方设有吸气罩，所述吸气罩与所述进气管连通。

进一步地，所述洗净塔的顶部设有第一喷淋系统，所述洗净塔的底部设有收集喷淋液的储槽。

进一步地，所述洗净塔出气口处设有排气风扇。

进一步地，所述储槽与出水管连通；所述第一喷淋系统的进水口与第一进水管连通；所述出水管与所述第一进水管通过连接管连通。

进一步地，所述第一进水管上设有第一进水阀，所述连接管上设有第二进水阀；所述第一进水管与所述连接管的接点位于所述洗净塔与所述第一进水阀之间。

进一步地，所述出水管上设有出水阀；所述连接管与所述出水管的接点位于所述储槽与所述出水阀之间。

进一步地，所述第一喷淋系统的上方设有第二喷淋系统；所述第二喷淋系统的进水口与第二进水管连通。